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型號:

脈衝濾筒除塵器

描述:脈衝濾筒除塵器(qì)是(shì)根據市場(chǎng)需要設計的一種新型除塵器,主要(yào)用於(yú)中等(děng)風量要求,采用分段製作,現場組裝,方便運輸,組裝簡單能夠確保安裝質量。它具有運行阻力低,除塵效率(lǜ)高、運行穩定、性能(néng)可靠、結構緊湊、占地麵(miàn)積小、維修使用方(fāng)便等特(tè)點,可廣泛應用於冶金(jīn)、機械、化工、電力、建材等行業的除塵係統中。

  • 廠商性質

    生產廠家
  • 更新時間

    2025-09-03
  • 訪問量

    3350
詳細介紹
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脈衝濾筒除塵器構造:
除塵器由上箱體、灰鬥,卸灰閥和噴吹清灰係統組成。
上箱體由花板上下分為淨氣室和袋(dài)室兩部分,淨氣室在上部包括出風口(kǒu)和頂部檢修門;脈衝噴吹係統的(de)噴吹管也是安裝在淨氣室;濾袋安裝在花板上內部由濾袋(dài)框架支撐(chēng)。
灰鬥由灰鬥(dòu)、進風口及檢查門組成;
噴吹係統包(bāo)括控製儀表、控(kòng)製閥、脈衝閥噴吹管和氣包。

脈衝濾筒除(chú)塵器工作原(yuán)理:
含塵氣體由進(jìn)風口進入灰鬥(dòu),其中(zhōng)粗顆粒的粉塵因(yīn)風速降低直接沉降落入灰鬥,細小粉塵隨氣流進入袋室,經過濾袋過(guò)濾後形(xíng)成粉塵層附著(zhe)在(zài)濾袋的外壁,淨化後的氣體進入淨氣(qì)室,經(jīng)出風(fēng)口(kǒu)排出。隨(suí)著過濾時(shí)間增(zēng)加而積附在濾袋上的粉塵越(yuè)來(lái)越多,增(zēng)加濾袋阻力,可使處理風(fēng)量逐漸(jiàn)減(jiǎn)少。為正常工作,要控製阻力在一定範圍內(1200~1500Pa)必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈衝控(kòng)製儀按順序(xù)觸發各控製閥開啟脈衝閥,氣包內的壓(yā)縮(suō)空氣瞬時地經脈衝閥(fá)由噴吹管的噴吹孔(kǒng)高(gāo)速噴出,同時誘導周邊淨氣進入濾(lǜ)袋,濾袋瞬間急劇膨(péng)脹,使積附在濾袋表麵的粉塵層脫(tuō)落,濾袋恢複過(guò)濾能力。脫落的粉塵落入灰鬥,經過設(shè)定的時間定時由排灰閥排(pái)出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈衝噴(pēn)吹(chuī)清灰(huī),使淨化氣體正常通過,保證除塵係統(tǒng)運行。

脈(mò)衝濾筒除塵器噴吹係統:
噴吹係統是脈衝袋式除塵器的關(guān)鍵部(bù)分,直接影響除塵(chén)器的運行。噴(pēn)吹係統的運行由脈衝控製儀控製,脈衝控製(zhì)儀無信號輸(shū)出時,控製閥的排氣口關閉,脈衝閥噴吹口處於關閉狀態;當控製儀發出信號時,控製閥排氣口被打開將脈衝閥背壓室的氣體泄(xiè)掉,壓力降低,膜片兩(liǎng)麵產生壓(yā)差致(zhì)使膜片產生(shēng)位移將脈衝閥噴吹(chuī)口打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈衝閥經噴(pēn)吹(chuī)管小孔噴吹進入濾袋(為一次(cì)風),同時誘導了數倍於一次風的(de)周圍空氣(稱二次風),造成濾袋內瞬間正壓,濾袋膨脹抖動,使外壁的(de)粉塵脫落實現清灰。調整控製儀的脈衝周期和脈衝時間,可使除塵器阻力保持在限定範圍內。

脈衝(chōng)濾筒除塵器選用(yòng)說明:
1、過濾(lǜ)風速的確定:
過濾(lǜ)風速主要(yào)取決於粉塵性質,進(jìn)入除塵器(qì)的氣體含塵濃度大小,一般可參照下表進行確定:

2、過濾材料的選擇:
脈衝除塵器一般多采用針刺氈濾袋。當用戶無特殊要求時(shí),一般根據入口氣體溫度而使用下列材料。
常溫或<130℃時,500g/m2滌綸(lún)針刺氈;
130-200℃時,諾梅(méi)克斯針刺氈;
200-300℃時,800g/m2玻纖針刺氈或800g/m氟美斯(sī)針刺氈;
更高溫度時(shí),不鏽鋼纖維(wéi)針刺氈。
如(rú)過濾粉塵有酸堿性或特殊對(duì)濾袋有可能造(zào)成損傷的情(qíng)況下應選用適合的過濾材質。
3、脈衝周期的選擇:
脈衝周(zhōu)期長短(duǎn)與進入除塵器(qì)氣體含塵濃度大小、過(guò)濾風速及清灰用氣源壓力高低(dī)等參數有關。濃度(dù)小(xiǎo)、過濾風速低或噴吹壓力高時,周期可以選(xuǎn)長(zhǎng)些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時。脈衝周期可參(cān)照如下參(cān)數確定:
過濾風速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時:脈衝周期T=2~3min;
過濾風速V<2M/min、入口濃度>10g/㎡時:脈衝周期T=1~2min。

脈衝濾(lǜ)筒除塵器安裝及維修:
1、安裝前要檢查除(chú)塵器所有附件(jiàn)是否齊(qí)全、主機有無損傷之(zhī)處,如有問題待處理(lǐ)後再進行安裝。
2、分水(shuǐ)濾器安裝時,必須使所示箭頭方(fāng)向與氣流方向*。
3、排塵係統電機接線時,必須使螺旋旋(xuán)轉方向(xiàng)與排塵閥轉向標牌箭頭指向*。
4、濾袋安裝,先卸(xiè)下噴(pēn)吹管,再將濾袋放入花板孔,把濾袋口捏成彎月形放進花板孔,使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封(fēng)槽內,慢慢放開使濾袋口(kǒu)複圓(yuán),濾袋(dài)會卡在花板口(kǒu)上,然後把(bǎ)濾袋框架裝入(rù)濾袋內,後安裝噴吹管。注意:更換和檢修濾袋時,必須嚴格禁止煙火,以防引燃濾袋,造成火災。
5、控製儀安裝在室內,如安裝(zhuāng)室外(wài)時需設防雨設施(shī)。控製儀與除塵器距離按控製儀要求確定(dìng)。
6、控(kòng)製係統安裝試車及調整:
(1)將電磁閥從左到右編號,並按順序(xù)接在控(kòng)製儀插(chā)頭各輸出線上。
(2)控製儀按位置就位後,接電源,然後用絕緣膠布(bù)包(bāo)好(hǎo)各接頭。
(3)控製儀開動(dòng)後,調節脈衝寬度的(de)寬窄及脈(mò)衝周期的長短,顯示準確;屬馬顯示順序無紊亂現象;電磁閥開關聲響清晰無顫動現象方為合格。
7、設備開車前(qián)必須將灰鬥內雜物清除之後方可運行。
8、設備投產後,如發現除塵器上蓋(gài)板與上箱體接合不嚴漏氣時,除(chú)了擰緊蓋板中間壓件螺母。
9、濾袋破損(sǔn)要及時更換(huàn)。查漏方法,停車後開蓋(gài)察看,有積塵處表明濾袋破損。辨別(bié)不清時,進行噴吹,哪個袋口冒塵,說明哪個濾袋破損。
10、分水濾氣器要定期排(pái)汙(wū)。3-6個月清洗一次,過濾元件用10%稀鹽酸(suān)水煮沸半小(xiǎo)時即可。
11、脈衝閥膜片為易損件,發(fā)現破(pò)損及時更換。
12、除(chú)塵器設專人管(guǎn)理。維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調整與維修方法,並建立運行記錄。

脈衝濾筒除塵器
技術參數如下:

 
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