空（kōng）調高效過濾器

空調高（gāo）效過濾器特性：
1、所用濾料：超（chāo）細（xì）玻纖；
2、外框：不鏽鋼、鋁合金或鍍鋅板；
3、過濾（lǜ）範圍為H10-H16，H13以上為（wéi）高（gāo）效過濾器；
4、分隔物：膠板（bǎn）紙或鋁箔；
5、密封膠：新型（xíng）聚氨酯密封膠；
6、阻力低、容塵量大、風速均勻（yún）性好；
7、可接受非標製作。

高效（xiào）過濾器特性：
1、所用濾料：耐高溫玻纖（xiān）；
2、常溫可達200℃，瞬間溫度達380℃；
3、外框（kuàng）材質：不鏽鋼或鋁合金；
4、分（fèn）隔物：鋁箔；
5、密封物：耐（nài）高溫密封膠；
6、結構：有隔板結構；
7、有過濾效率高（gāo）、阻（zǔ）力低、容塵量大等特點；
8、優（yōu）勢：目（mù）前已逐漸代替傳統的有隔板過濾器，成為較常用的過濾器品（pǐn）種。

高效過（guò）濾器安裝（zhuāng）注意事項：
1、安裝前清潔；
2、係統應（yīng）空吹清潔；
3、淨化車間應再次（cì）全麵清掃，如用吸塵器吸塵，不（bú）得用（yòng）普通吸塵器，必須用配有超淨（jìng）濾袋的吸塵器；
4、如（rú）在吊頂內安（ān）裝，吊頂內應進行清掃；
5、試運轉係統達12h後再次清潔潔淨車間，方可安裝（zhuāng）高效過濾器。

高效過濾器（qì）檢漏：
潔淨度級別等於或（huò）高於100級的（de）潔淨車間的高效過濾器安裝前必須作現場（chǎng）檢漏，重點是檢查過濾器有無（wú）破損漏泄等自身質（zhì）量。所有級別的潔淨車（chē）間，都要求對其安裝好的高效過濾（lǜ）器作檢漏，在現行規範（fàn）沒有給（gěi）出（chū）檢查數量時，可以自定一個比例，安裝檢漏的重點是空氣過濾器邊框密封（fēng）質量。

高（gāo）效過濾器阻力調配：
各個高效過濾器的阻（zǔ）力差別會影響（xiǎng）風（fēng）量平衡和氣（qì）流均勻，安裝（zhuāng）時應將阻（zǔ）力過高（gāo）或過低的個（gè）別空氣過濾器剔除，將阻力大小相近的空氣（qì）過濾器安排在同一房間中，同一（yī）房間中不同阻力的空氣（qì）過濾器也宜均勻分散位置。
對於單向流潔淨室（shì）同一送（sòng）風麵上的空氣過濾（lǜ）器，對阻力差值（zhí）的要求更重要，按《潔淨室施工及驗收規範》規定，應符合（hé）以下（xià）關（guān）係：
每台阻（zǔ）力實際值（額定風量下）=（0.95~1.05）×送風麵（miàn）上各台實際阻力平均值。

高效過濾（lǜ）器檢測方法：
國內高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）主要依據GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器（qì）》、JB/T 6417-1992《空調用（yòng）空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過（guò）濾器性能試驗方法 過濾效率和阻力》，檢測方法包括（kuò）鈉焰法、油霧法和計數法三種，以鈉焰法為基準方法。從上高效過濾器檢測標準的演變過程可以看出，高效（xiào）空氣（qì）過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子（zǐ）計數法。

空調高效過濾器技術參（cān）數如下（xià）：