國內壓片機要（yào）從價格競（jìng）爭中擺脫（tuō）出來

自我國（guó）GMP實施以來，國內片劑的生產工藝有了很大的進步。片（piàn）劑生（shēng）產的主要（yào）設備如（rú）粉碎、製粒、幹燥、混合、壓片等工藝設備（bèi）有了很大（dà）的改進。采用幹法製粒，直接幹法壓片更減少了生產（chǎn）環節，提高了生產效率。特別是采用粉末壓片法減少了製粒的環節，使生產效率得到了更（gèng）大提高。
近年來，國內片劑設備雖然在性能上有了很（hěn）大改進，但（dàn）在實際應用中還有（yǒu）很多不足。目前（qián）大多（duō）數中小型製藥企業在用的壓片機，由於（yú）設備的局限性和缺陷，也給企業的GMP管理及產（chǎn）品質量帶來許多實際問題。
隨著（zhe）市場競爭的日益激烈，很多壓片機的質量較以前有所下降，主要表現在用材標準和壓片機製造（zào）精度（dù）。怎樣讓國內壓片機趕上水平，zyzhan小編認為首先要從壓片機價格（gé）惡性（xìng）競爭中擺脫出來。
壓片機與壓（yā）片技術是醫藥製劑工業中zui普遍的（de）亦是zui重（chóng）要的，盡管壓片機從19世紀初已經出現，但時至今日21世紀，新的壓片機及壓片技術仍在（zài）不斷湧現（xiàn）。隨（suí）著（zhe）我國製藥企業GMP改造的深入（rù）和技術的（de）不斷發展，國內的壓片機也在向著高產量、標準化和多功能化發展，但與先（xiān）進水平相比，還存在不小的差（chà）距，尤其在產量、自動化控製等（děng）方麵。
當前國外壓片機技術發展的方向（xiàng）是向（xiàng）智能化（huà）、柔性（xìng）化、精密化以及符合GMP的要求，產品含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體（tǐ）的自動化技術、數（shù）控技術、傳感器技術、新材料技術等在壓片機上得到廣泛（fàn）的應用。
據了解，多（duō）年（nián）來，我國壓片機的生（shēng）產隻是一味地仿製國（guó）外機型，缺乏足（zú）夠的創新，這嚴重影響了我們的進步。我們（men）應該正視與先（xiān）進國家的差距，借鑒*技術，結合我國現實國情，不斷創（chuàng）新，縮小與國外同行的差距，使我國（guó）的壓片機技術趕上並超過（guò）先（xiān）進水平。