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潔（jié）淨空調係統（tǒng）分為：有機械係統、風係（xì）統、電氣係統、空調水係統
一、潔淨空調（diào）的機械係統：潔淨空調設備的運行是一個機械式磨合的過程，勢（shì）必存在損耗，機械部件之間的（de）損耗就會在潤滑（huá）油沉積下來磨損的雜質。長期的磨損和拉伸（shēn）就會使潤滑油潤滑性下降，甚至導致壓縮機的燒毀。運行超過三（sān）年的設備，必須定期進行維護（hù）保養，有利（lì）於（yú）延長設備的壽命和運行。
二、潔（jié）淨空調的風冷散熱係統運行一段時間後也會積塵，積塵後直接導致（zhì）風量的減小，降低了室內空氣與新風的交換，降低了室內空氣的品質，而且散熱不良，導致高壓過高，壓縮機過載運行。
三、潔淨空調的電氣係統主要有空調啟動櫃（guì），啟動（dòng）櫃的電子元件（jiàn）在長期運行狀態下，觸頭由於長期氧化會出（chū）現接（jiē）觸（chù）不良，甚至出現缺相或斷路的故障。
四、潔淨空調的水係（xì）統通常包括兩部分：敞開式的冷卻（què）水循環水係統，密閉式的冷凍水循環水係統。敞開式的冷卻水循環水係統，由於水中會溶解氧和細菌、自來水（shuǐ）中溶解的許多（duō）鹽類、冷卻水為敞開式的，和空氣*接觸，生成生物（wù）粘泥，生物粘泥會堵塞管道（dào）及（jí）濾網等設備。綜上所述，電化（huà）學腐蝕、結垢、生物粘泥是冷卻水進行水處理的三大原因。對於密閉（bì）的冷凍（dòng）水循環係統而言，主要的原因就是水中溶解的氧和細菌產生（shēng）的腐蝕，及生物粘（zhān）泥堵塞管道及（jí）濾網，則會降低（dī）水流量，導致換熱效率的（de）降低。冷（lěng）凝器上（shàng）的汙（wū）垢每增加0.1毫米，散熱效（xiào）率降（jiàng）低5-10%，機組耗電量增加（jiā）8-15%。
潔淨空調的大修（xiū）及（jí）PC中央控製器的故障由外委完成，製冷技工負責中央空調的日常維修保養（yǎng）。冷卻塔維修保養：製冷技工每（měi）半年對（duì）冷卻塔進行一次清潔（jié）、保養。潔淨空調係統維護保養規程。
1、目的：規範中央空調維修保養工作（zuò），確（què）保中央空（kōng）調各（gè）項性能完好。
2、適用範圍：適（shì）用於潔淨空調係（xì）統的維修保養。
3、職責：
（1）工程維修部主管（guǎn）負責製定中央空調（diào）的維修保養年度計劃並組織監督實施。
（2）管理處經（jīng）理審批計劃和監督實施情況。
一、機電工負責具體保養工作
1、基本內容
（1）有關中央空（kōng）調的維修（xiū）保養年度計劃（huá）的製定。
（2）由工程維修部主管組織製冷技工一起研究、製定潔淨空調（diào）的維修保養年（nián）度計劃並上報（bào）公司批準。
（3）製定中央空調的維修保養年度計劃的原則：
a、中央（yāng）空調運行狀況（故障隱患）
b、合理的時間（應在非送冷期內進行）
（4）中央空調的維修保養（yǎng）年度（dù）計劃應包括以下（xià）內容：
a、維修保養項目及內容
b、具體實施（shī）維修保養的時間
c、備品、備件計劃
2、中央空調的大修及PC中央出路器的故障（zhàng）由（yóu）外委完（wán）成，製（zhì）冷技工負（fù）責中央空調 的日常維修保（bǎo）養。
（1）冷卻塔維修保養：製冷技工每半年對冷卻（què）塔進行一次（cì）清潔、保養。
（2）用500V搖表檢測電機（jī）絕緣（yuán）電阻應不低於（yú）0.5MΩ，否則應幹燥處理電機線圈，幹燥處理後仍達不（bú）到（dào）要求（qiú）則應拆修線圈。
（3）檢查電機、風扇是否轉動（dòng）靈活，如有（yǒu）阻滯現象則應加注潤滑油，如有異常磨擦聲則應更換同型號、規格的（de）軸承。
（4）檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應（yīng）更換同規格皮帶，檢查皮帶是否太鬆，如是則應調整（每（měi）半個月檢查（chá）一次），檢查（chá）皮帶輪與軸配合是否鬆（sōng）動，如是則應（yīng）調整（每半個月檢查一次），檢查皮帶輪與軸配合是否鬆動，如是則應修整。
（5）檢查撥水器是否撥水均（jun1）勻，否則（zé）應清潔管道及噴嘴。
（6）清洗冷卻塔（包（bāo）括填料、積水槽），清潔風扇風葉。
（7）檢查補水浮球是否可靠，否則應修複（不定期）。
（8）擰緊（jǐn）所有緊固件。
3、清潔整個（gè）冷卻塔外表（biǎo）。
4、每周清洗一次空（kōng）氣過（guò）濾網。
5、檢查風機是否轉動靈活，如有阻滯現象，則應加注潤（rùn）滑油（yóu），如（rú）有異（yì）常摩擦聲（shēng），則應更換（huàn）風機軸承。
6、用500V搖表檢測風機電機線（xiàn）圈，絕緣電阻應不低（dī）於0.5MΩ，否則應幹燥處理。檢查電（diàn）容是否（fǒu）變形、鼓脹或開裂，如是則應更換同規格電容。檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如（rú）有則應整修。
7、清潔風機風葉、盤（pán）管（guǎn）、積水盤上（shàng）的汙物。
8、用鹽（yán）酸溶液（加緩蝕劑）清除（chú）盤管內壁的水垢。
9、擰緊所有（yǒu）緊固（gù）件。
10、冷凝器、蒸發器維修保養：製冷技工每半年對冷凝器、蒸發器進行一次清潔保養。
11、水冷式冷凝（níng）器、蒸發器維修保養（清（qīng）除汙垢）
（1）10%的鹽酸溶液（每（měi）1Kg酸（suān）溶液裏加0.5g緩（huǎn）蝕劑）。
（2）冷凝器、蒸發器進（jìn）出水法蘭封閉，然後向裏注滿酸溶液，酸洗時間為24小（xiǎo）時。也可（kě）用（yòng）酸泵循環清洗，時間（jiān）為12小時。
（3）完畢後用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液（yè）清洗15分鍾，最後在用清水衝洗3次以上。
（4）檢查是（shì）否漏水，如漏水則申請外委維修，如不漏水則重新裝好（如（rú）法蘭膠墊已（yǐ）老化則應更（gèng）換）。
二（èr）、冷卻水泵機（jī）組（zǔ）、冷凍水泵機（jī）組維修保養：製冷技工每半（bàn）年對冷卻水泵機組、冷凍水（shuǐ）泵機組進行一（yī）次維修保（bǎo）養。
1、電機維修保養
（1）500V搖表檢測電（diàn）機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應幹（gàn）燥處理修（xiū）複。
（2）電機軸承是（shì）否有阻滯現象，如有應加潤（rùn）滑油，如加潤滑（huá）油後仍不行則更換同規格軸承（chéng）。
（3）電機風葉有無擦殼現象，如有（yǒu）則應修理。
2、水泵維（wéi）修保養
（1）水泵軸，觀察是否（fǒu）有阻滯（zhì）、碰撞、卡住現象，如是（shì）軸承問題則應對軸承加注潤滑油（yóu）或更換（huàn），如是水泵葉輪（lún）問（wèn）題則應拆修水泵。
（2）壓盤根處是（shì）否漏水成線，如是則應加壓盤根（不定（dìng）期）。
（3）彈性聯軸器有無（wú）損壞，如損壞則應更換彈性橡膠墊（diàn）（不定期）。
（4）水泵過濾網。
（5）所有緊固（gù）螺栓。
（6）水泵機組外殼，如脫（tuō）漆、鏽蝕嚴重（chóng），則應重新油漆一遍。
三、技工每（měi）半年對冷凍水管路、送冷風管路、一次保（bǎo）養，檢查冷凍（dòng）水管路、送冷風管路進行一次保（bǎo）養。
四、閥類維修保養：製冷技工（gōng）每年對閥類進行一次維修保養（yǎng）。
1、節製閥與調節閥的維修保養
（1）是否有泄漏，如有則應加壓填料。
（2）閥門是否開閉靈活，如阻力較大則應對閥杆加注（zhù）潤滑油。
（3）閥（fá）門破裂或開閉失效，則應更（gèng）換同型號（hào）規格的閥門。
（4）法蘭連接（jiē）處是否滲漏，如滲漏則應更換密封膠（jiāo）墊。
2、電磁調節閥、壓差調節閥（fá）維修保養（yǎng）
（1）電磁調節（jiē）閥、壓差調節閥（fá）是否動作可靠（kào），如有問題（tí）則應（yīng）更換同型號規格的電磁調節閥、壓（yā）差（chà）調節（jiē）閥。
（2）是否開閉靈活（huó），如阻力較大則（zé）應對（duì）閥杆加注潤滑油。如填料處有滲漏則應加壓填料（liào）。
（3）濾器是否已髒堵或吸（xī）潮，如是則（zé）應更換同型號規（guī）格的幹燥過濾（lǜ）器。
五、檢測、控製部（bù）分的維修保養：製冷技工每半年對檢測、控製係（xì）統進行一次維修保（bǎo）養。
1、檢測器件（jiàn）（溫度計、壓力表、傳感器）維修（xiū）保（bǎo）養
（1）模糊（hú）不清的溫度計、壓力表應拆（chāi）換。
（2）溫度計、壓力表合格後（hòu）方可使用。
（3）傳感器參數是否正常並作模擬實驗（yàn）。
2、控製部分的維修保養
（1）控製櫃內的灰塵、髒物。
（2）緊（jǐn）固所有接線頭（tóu），對於燒蝕嚴重的接線頭應更換。
（3）交流接觸器滅弧罩內的炭化物合金屬（shǔ）顆（kē）粒；清除觸頭表麵及四周的汙物（但不要修挫觸頭），如觸頭燒蝕（shí）嚴重則應更換同規格交流接觸器；清潔鐵芯上的灰塵及髒物；擰緊所有緊固螺（luó）栓。
（4）熱繼電器的接線頭是否（fǒu）有過熱或燒（shāo）傷痕（hén）跡，如有則應整修處理，處（chù）理後還（hái）達不到（dào）要求應更換；檢查熱繼電（diàn）器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則（zé）應更換。
（5）用500V搖表（biǎo）測量自動空氣開（kāi）關絕緣電阻，應（yīng）不低於0.5MΩ，否則應烘幹處理。清除滅弧罩內的炭化（huà）物或金屬顆粒，滅弧（hú）罩損壞則應（yīng）更換。清除觸頭表麵的小金屬顆粒（不可修挫）。
（6）檢查各信號燈是（shì）否正常，如不亮（liàng）則更（gèng）換同規格的小燈泡；檢查各指示（shì）儀指示是否正確（què），如偏差太大則應調整，如調整後仍達不到要求則應更換。
（7）對中間繼電器、信號（hào）繼電器做模擬實驗，檢驗二者的動作是否可靠，輸出信號是否正常，否則應更換。
（8）中央處理（lǐ）器（qì）、印（yìn）刷線路板如出問題，則申請外委維修。
a、壓縮機（jī）維修保養（yǎng）：製冷（lěng）技（jì）工每年對壓縮主機進行一次（cì）維修保養。
b、檢查壓縮機油位（wèi）、油色（sè）。如油位低於觀察鏡的1/2位（wèi）置，則應查明漏油原因並排除故障後在充滿（mǎn）潤滑油；如油已變色應*更換潤滑油。
六、檢查製冷（lěng）係統內是否有空氣，否則應排空。具體檢查壓縮（suō）機如下參數：
（1）壓（yā）縮機電機絕緣電阻（正常為0.5MΩ以上）。
（2）壓縮機運行電流（liú）（正常為額定值，三相基（jī）本平衡）。
（3）壓縮機（jī）外殼溫度（正常為85oC以下）。
（4）吸氣（qì）壓力（正常值（zhí）為4.9～5.4kgf/cm2）。
（5）排氣壓力（正常值為12.5kgf/cm2）。
（6）壓縮機油壓（正常值為10～15kgf/cm2）。
（7）檢查壓縮機是否有異常的氣味。
（8）檢查壓縮機（jī）是（shì）否有異常的噪音或振動。
（9）擰緊壓縮機所有緊固件並清潔壓縮機。
（10）通（tōng）過以上檢查綜合判斷壓縮機是否有（yǒu）故障，如有則可外委維修。
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