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（一）產品選擇及質量檢查
1．建築智能化係統的產品（pǐn）選擇應根據管理對象的特（tè）點、監控的（de）要求以及（jí）監控點數（shù）的分布情況等，確定係統（tǒng）的整（zhěng）體結構，然後進行產品（pǐn）選擇。
2．建（jiàn）築智能化產品選擇（zé）主要考慮的因素
（1）產品的品牌和生產（chǎn）地，應用實踐以（yǐ）及供（gòng）貨渠道和供貨周期等（děng）信息。
（2）產品支持的（de）係統規（guī）模及監控距離。
（3）產品的網絡（luò）性（xìng）能（néng）及標準化程度。
3．建築智能化工程中使用的材料，設備、各（gè）種接口和軟件產品的功能、性能等項目的檢測應按相應（yīng）的（de）現行國家標準進行。供需雙方有特殊要（yào）求（qiú）的產品，可按合同規定或設計要求進行。
4．設備的質量檢測重點應包括安（ān）全性、可靠性及電磁兼容（róng）性等項目（mù）。對不具備現場檢測條件的產品，可要求進行工廠檢測並出（chū）具檢測報告。
5．進口（kǒu）設備應提供質量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護說明書等文件資料（中文文本或附中文譯文），還應提供原（yuán）產地證明（míng）和商檢證明。
（二）智能化係統設備、元件安裝技術要點
1．中央監控設備的型（xíng）號、規格和接口符合設計要（yào）求，設備之間的連接（jiē）電纜接線正確。
2．現場控製（zhì）器應安裝在需監控的機電設備附（fù）近（jìn），一般在弱電豎井內、冷凍機房（fáng）、高低壓配電房等處，便（biàn）於調試和維護（hù）的地方。
3．探測、測量（liàng）元件的安裝要點
各類探測器的安裝，應根（gēn）據產品的特性及保護警戒範圍的（de）要（yào）求進行安（ān）裝。各類傳感器的安裝位置（zhì）應裝在能（néng）正（zhèng）確反映其檢測性（xìng）能（néng）的位置，並便（biàn）於調試和維護（hù）。
（1）溫、濕度傳感器（qì）安裝要點
（a）溫（wēn）度傳（chuán）感器常用的有風管（guǎn）、水（shuǐ）管型溫度傳感器。溫度（dù）傳感器一般由傳感元件和變送器（qì）組成，以熱（rè）電阻或熱電偶作為傳感元件，通過變送器將其阻值變（biàn）化信（xìn）號轉換成與溫度變（biàn）化成比例的O～lOV DC (4～20mA)電信號。
（b）傳感器至現場（chǎng）控製器之間的連接應盡量減少因接線引起的誤差，鎳（niè）溫度傳感器的接線電阻應小於3Ω，鉑溫度傳感器的接線電阻應小於1Ω。
（c）風管型（xíng）溫、濕度傳感器的安裝應在風管保溫層完成後進行（háng）。
（d）水管型溫（wēn）度傳感器的（de）安裝開（kāi）孔與（yǔ）焊（hàn）接工作，必須在管道的（de）壓力試驗、清洗、防（fáng）腐和保溫前進行，且不宜在管道焊縫及其邊緣上開（kāi）孔與焊接。
（e）水管型溫度（dù）傳感器的感溫段大（dà）於管道口徑（jìng）的（de）1／2時，可安裝在管（guǎn）道的頂部。感溫段小於（yú）管道口徑1／2時，應安裝在管道的側麵或底部。
（2）壓力、壓差傳感器（qì）和壓（yā）差開關安裝要點
（a）壓差傳（chuán）感器可（kě）將流體壓力（lì）轉換為（wéi）O～lOV DC (4～20mA)電氣信號。通常采用的有電容式（shì）壓差傳感器、液體壓差傳感器，薄膜（mó）型液體壓力傳感器等。
（b）風管型壓力、壓差傳（chuán）感器和壓差開關應在風管（guǎn）保溫層完成之後安裝。
（c）水管型壓力、壓差傳感（gǎn）器的安裝應在管道安裝時進行，其開孔與焊接工作必須在管道的壓力試驗、清洗、防腐（fǔ）和保溫前進行。
（3）電磁流量計安裝
（a）電磁流量計應安（ān）裝在流量調節閥的上遊，流量計的上遊應有10倍管徑長度的直管（guǎn）段，下遊段應有4～5倍管徑長度的直管段（duàn）。
（b）電磁（cí）流量計在垂直管道安裝時，液體（tǐ）流向自下而上。水平安裝時必（bì）須使電極處在水平方向，以保證測量精度。
（c）電（diàn）磁流量計和管道之間應連接成等電位並可靠接地。
（4）渦（wō）輪式流量變送器安裝要點（diǎn）
渦輪式流量變送器應水平安裝，流體的流動方向必須與傳感器殼體上所（suǒ）示的流向標誌一致。
例如：變（biàn）送器沒（méi）有流向標誌時，可如下判斷，流體的進口端導（dǎo）流器比較尖，中間（jiān）有圓（yuán）孔，流體的出口端導流器不尖，中間沒有圓（yuán）孔（kǒng）。
（a）在（zài）可（kě）能產生逆流的場合，流量變送器下遊（yóu）應裝設止回（huí）閥。
（b）流量變送器應裝在測壓點的上遊（yóu），距測壓（yā）點3. 5～5.5倍管徑的距離。
（c）流量變送器上遊應有10倍管徑長度的直管段，下遊有5倍管徑長度（dù）的（de）直管段。
（5）電量變送器安裝
常用的（de）電量變送器有電壓（yā）、電流（liú）、頻（pín）率、有功（gōng）功率、功率因數（shù）變送器等。電量變送器（qì）均將各自的參數（shù）變換為O～lOV DC (4～20mA)電信號輸出。電量變（biàn）送器安裝在被監測設備（bèi）（高、低壓開關櫃）內或裝（zhuāng）設（shè）在電量變送器櫃內，通過電纜接（jiē）入現場控製器的I/O接口。
（6）空氣質量傳感器及其安裝（zhuāng）
（a）空氣質量傳感器可監測空氣中的煙霧、CO、C02、丙烷等多種氣體含量，以0～10VDC輸出或以幹接點報警信號輸出。空氣質量傳感器常用（yòng）的有（yǒu）掛（guà）壁式和管道式。
（b）管道式空氣（qì）質量傳感器安裝（zhuāng）應在風管保溫層（céng）完成之後進行。
（c）檢測氣體密度小的空氣質（zhì）量傳感器應安裝在（zài）風管或房間的（de）上部（bù），檢測氣體密度大的空氣質量傳感器應安裝在風管或房間的下部。
4．主要控製設備的安裝（zhuāng）
監控係（xì）統中主要的控製設備是控製管道閥門的電磁閥和電動調節閥，控製風管風閥的電動風門驅動器等。
（1）電磁閥安裝要點
（a）電磁閥安裝（zhuāng）前應按說明書（shū）規定檢查線圈與閾體間的電阻，宜進行模擬動作試驗。
（b）電磁（cí）閥的口徑與管道口徑不一致時，應（yīng）采用（yòng）異徑管件，電磁閥（fá）口徑一般不應低於管（guǎn）道口徑的兩個等級。
（2）電動調節閥安裝要點
（a）電動調節（jiē）閥由驅動器和閥體組成，將電信號轉換為閥（fá）門的開度。電動執行（háng）機構輸出方（fāng）式有直（zhí）行程、角行程和多轉式類型（xíng），分別同（tóng）直線移動的調節閥、旋轉的（de）蝶閥、多轉的調節閥配合工作。
（b）電動閾（yù）的口徑（jìng）與管道口徑（jìng）不一致時，應采用異徑管件，同時（shí）電動閥口徑不應低於管道口徑的兩個等級。
（c）電動閥門（mén）驅（qū）動器的行程、壓力和（hé）大關緊力（關閥的壓力）必須滿足設計要求。在安裝前宜進行（háng）模（mó）擬動作和壓力試驗。
（3）電動風門驅（qū）動器安裝要點
（a）電動風門驅動（dòng）器（qì）用來調節風門，以達到調節風管（guǎn）的風量和風壓。電動風門驅動器的技術參數有（yǒu）輸出力矩、驅動速度、角度調整範圍、驅動信號類型等。
（b）風閥控製器安裝後，風閥控製器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，宜麵向便於觀（guān）察的位置（zhì）。
（c）風閾控製器安裝前應檢查線圈和閥體間的電阻、供電（diàn）電（diàn）壓、輸入信號等是否符合要求。宜（yí）進行模擬動作檢查。
（三）線纜施工技術要點
現（xiàn）場（chǎng）控製器與各類監（jiān）控點的連接，模（mó）擬信號應采用屏（píng）蔽（bì）線，且在現場控製器（qì）側一點接地。數字信號可采用非屏蔽線，在強幹擾環境中或遠距（jù）離傳輸時（shí），宜選用（yòng）光纖。例如：在監（jiān）控係統中，模擬信號（hào）可采用RVVP-2×0.75的屏（píng）蔽線敷設，且在現場控製器側一點接地；數字信號可（kě）采用BV-2X1*0的導（dǎo）線，電（diàn）源線采（cǎi）用RVS-2×1-O的導線（xiàn）。
（四）智能化係統檢測技術要點
智能化工程的檢測（cè）應依據工程合同技術文件、施工圖設計、設計變更說明、洽商記錄、設（shè）備及（jí）產品的技術文件進行，依據規範規定的檢測項目、檢測數量和檢測（cè）方（fāng）法，製定係統（tǒng）檢測方（fāng）案（àn）並實施檢測。
1．通信接人係（xì）統檢測
通信接入係統檢測（cè）包括係統檢查測試、初驗測試、試運行驗收測試。
2．有線電視係統的監測
有線（xiàn）電視係統正向測試的調（diào）製誤差率和相位抖動，反向測試的侵入（rù）噪聲、脈衝（chōng）噪聲和反向隔離度（dù）的參（cān）數指標（biāo）應滿足設計要（yào）求。
3．廣播係統檢測
廣播係統的（de）輸入輸出不平衡度、音頻線的（de）敷設、接地形式及安裝質（zhì）量應符合設計要求。
4．計算機網絡係統（tǒng）檢測
計算機網絡係統的檢測包括（kuò）連（lián）通性檢測、路由檢測、容（róng）錯功能檢測（cè）、網絡（luò）管理功能檢測。
5．建築設備監（jiān）控係統檢測
智能化工程安裝後，係統承包商要（yào）對傳感器、執行器、控製（zhì）器及係統功能進（jìn）行（háng）現場測（cè）試，傳感器可用高（gāo）精度儀表現場（chǎng）校驗，使用（yòng）現場控製器改變給定值或用信（xìn）號發生（shēng）器對執行器（qì）進行檢測（cè）。
6．火災自動（dòng）報警及消防聯動係統的檢測
火災自動報警及消防聯動係統的檢測應按《火災自動報警係統施工及驗收規範》(GB 50166)的規定（dìng）執行。
7．安（ān）全技術防範係統的檢測要點（diǎn）
重點（diǎn）檢測防範部位和要害部門的設防情（qíng）況，有無防（fáng）範盲區。安全防範設備的運（yùn）行（háng）是（shì）否（fǒu）達到設計要求。例如（rú）：監視係統的攝像機功能檢測，圖像質量檢（jiǎn）測（cè），數字硬盤錄像監控（kòng）檢測。安全防範係統的探測器盲區檢測，檢測防拆報警功能、信號線開路、短路報警功能（néng）和電源（yuán）線被剪功能（néng）。
8．綜合布線係統檢測
綜合（hé）布線係統的光纖布線應全（quán）部檢測（cè），對絞線纜布（bù）線以不低於10%的比例進行隨機抽樣檢測，抽樣點必須包（bāo）括遠布線點。
9．智能化係統集成檢（jiǎn）測
係統（tǒng）集成的檢測應在各（gè）個子係統檢測合格，係統集成完成（chéng）調（diào）試並經過1個月試運（yùn）行後進行。係統集成檢測應檢（jiǎn）查係（xì）統的接口、通信協（xié）議（yì）和傳輸的信息等是（shì）否達到係統集（jí）成要求。
（五）智能化（huà）係統竣工驗收（shōu）要點
1．係統竣（jun4）工驗收順序：應按“先（xiān）產品，後係統；先各係統，後係統集成”的順序進行。
2．係統驗收方（fāng）式：分項驗（yàn）收，分部驗收；交工驗收，交付驗收。
3．各係統竣工驗收條（tiáo）件：係（xì）統安裝、檢測、調試完成後，已進行了規定時間的試運行；已提供了相應的技術文件和工程實施及質量控製記錄。
4．竣工驗收資料內容：工程合同技術文（wén）件；竣工圖紙；係統（tǒng）設備產品說明（míng）書；係統技術、操作和維護手冊；設備及係統測試記錄；工（gōng）程實施及質量控製記錄；相關工程質量（liàng）事（shì）故報告表。
當前（qián）位置：