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1、鍍（dù）鋅風管板（bǎn）材厚度：潔淨室適用於普通中低壓係統（500Pa＜係統工作壓力P≤1500Pa）。
材料（鋼板或（huò）半成（chéng）品風管（guǎn））到現場（chǎng）需用千（qiān）分尺檢查（chá）各規格厚度，且需送貨單位提供未過期的檢（jiǎn）測報告。
2、金屬風管的製作、連接（jiē）應符合：中、低壓係統風管法蘭（lán）的螺栓及鉚釘孔（kǒng）有孔距不得大於150mm，矩（jǔ）形風管法（fǎ）蘭的四角部位應設有螺孔。風管法蘭鉚釘孔的（de）間距（jù），當潔淨度1-5級時，不應大於65mm；6-9級時，不（bú）應大於100mm。法蘭材料應做除鏽、防腐（fǔ）處理，規格不應小於（yú）下表規定。
3、法蘭墊料（liào）應為不產塵、不易老化（huà）和具（jù）有一定強度和彈性的材料（liào），厚度（dù）為5-8mm，不（bú）得采用乳膠海綿。
4、成型風管（guǎn）安（ān）裝前（qián）應用不發塵的濕布進行擦（cā）洗幹淨，做到無油汙及浮沉（洗潔精稀釋溶液除汙，清水清潔，擦幹），並（bìng）做好風管清洗（xǐ）記錄。如擦洗完的風（fēng）管未（wèi）能及時進（jìn）行吊裝，需用薄膜（mó）做好（hǎo）封口，存放在清潔的房間內，並應避（bì）免積（jī）塵、受潮和變形。
5、當施工停頓時，吊裝好的風管，端（duān）口需（xū）及時用薄膜（mó）做好封口。
6、風（fēng）管與潔（jié）淨室吊頂、隔牆等圍護結構的接縫（féng）處應嚴密。風管穿過潔淨室（區）吊頂、隔牆等圍護結構時，應采取可靠的密封措施。
7、風管水平安裝，直徑（jìng）或長邊尺寸小（xiǎo）於等於400mm，吊支架間距不應大於4m；大於400mm，吊支架（jià）間距不應大於3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對於（yú）薄（báo）鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大於（yú）3m。
8、支（zhī）、吊架（jià）的規格應按相關規定，安裝前應（yīng）做除鏽（xiù）、防腐處理。
9、矩（jǔ）形風管邊長大於等於800mm或（huò）管段長度大於（yú）等於1250┨時，應采取風管加固措施。
10、淨化空調係統應設風量測定孔和有必要的清潔檢查門。檢查門內表麵應平整、光滑，啟閉靈活、關閉嚴密，與風管的連接處應采取密封措施（shī），其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條製（zhì）作。
11、支、吊架不宜（yí）設置（zhì）在風口、閥門（mén）、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小於200mm。
12、當水平懸吊的主、幹風管（guǎn）長度超過20m時，應（yīng）設置防止擺動的固定點，每個係統不應（yīng）少於1個。
13、風管內不得有其他任何管線穿越。輸（shū）送含有易燃（rán）、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管係統應有良好的接地，通過生活區或其他輔助生產房間時必（bì）須嚴密。
14、柔性短（duǎn）管應符合下列規定：
（1）應選（xuǎn）用（yòng）不產塵、不（bú）易黴（méi）變、內表麵光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料製作；
（2）柔性短管長度宜不超過（guò）250mm，其連接處應牢固、氣（qì）密性好；
（3）柔性短管（guǎn）不得作為風管的找正、找平的異（yì）型連接管段。
15、風管係統安裝完畢後，應按係統類別進行漏光檢（jiǎn）測，並做好檢測記錄。漏光（guāng）檢測宜在夜間進（jìn）行；檢測所用的機具、工具應絕緣良好，並設漏電保護；外表麵應清潔幹淨、無油（yóu）汙、無塵、無破損現象。
16、風管保溫應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規格與厚度（dù）應符合設計要求（無纖維狀脫（tuō）落物）。如采用難燃材料，應對其難燃性（xìng）進（jìn）行檢查，合格後方可使（shǐ）用（yòng）。保溫應裁（cái）切整齊，膠（jiāo）水塗刷均勻並滿（mǎn）塗，法蘭及風閥保溫嚴（yán）密，無空（kōng）鼓及裸露。外表麵應平（píng）整、密封、無鬆馳現（xiàn）象。若潔淨室（區（qū））內的風管有保溫（wēn）要求時，保溫（wēn）層外表麵光滑、不積塵、不吸塵，易於擦拭，接縫處應以密封膠密封（fēng）。
17、過濾器需在潔淨室及淨化空調係（xì）統進行全麵清掃和係統連續試車12h以後，在現場拆開包裝並進行安裝。安裝前需（xū）進行外觀檢查和儀器檢漏。
18、具體要求（qiú），詳見《通風（fēng）與空調工程施工質量驗收規範GB50243-2002》。
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