
1、空氣淨化的基本原理:應用過濾(lǜ)等潔淨技術清除潔淨室內和進入(rù)潔淨室的空氣中的微粒。
2、潔淨室的分類:
潔淨室按(àn)用途可(kě)為(wéi)工業潔淨(jìng)室(以(yǐ)無生命微粒為控製對象)和生物潔淨(jìng)室(以有生命微粒為控製(zhì)對象);按氣流流型可(kě)分為單向流潔淨室、非單向(xiàng)流潔淨室(亂流潔淨(jìng)室)、輻流潔淨室、混合流潔淨室。
按(àn)潔淨級(jí)別可分為1-9級(《潔淨廠房設計規範》)或(huò)三十萬級、十萬級、萬級、百級。
3、潔淨(jìng)室的工藝參數:
主要有以下幾個方麵:塵粒數、細菌(jun1)數、壓差、溫度(dù)、濕度、照度(dù)、噪聲、換氣次(cì)數。
3.1工藝參數表:
3.2潔淨室和非潔淨室(shì)之間的壓(yā)差應大於(yú)10pa,不同潔淨(jìng)級別的相鄰房間之間壓差應大於5pa,產(chǎn)塵和產濕較大的房間保持相對負壓(yā)。
4、淨化空調係統基本組成及特點:
GMP所應用的空氣潔淨技術,就是由(yóu)處理空(kōng)氣的空調淨化設備、輸送空氣的管路係統和用來進行生產(chǎn)的潔淨環境—潔淨室三大(dà)部分組成(chéng)。
其(qí)基本過程為:由送風口向室內送入幹淨(jìng)空氣(qì),室內產生的塵菌被幹淨(jìng)空(kōng)氣稀釋後強迫其由(yóu)回風口進入(rù)係統的回風管路(部分房間的空氣經除塵、除濕處理仍(réng)達不到要求的局部排(pái)出),在空調(diào)設備的(de)混合段和從室外引(yǐn)入的經過(guò)濾處理的新(xīn)風混合(hé),再經過空調機(jī)處理後又送入室內。
室內空氣如(rú)此反複循(xún)環,就(jiù)可以在一個相當長的(de)時期內(nèi)把汙染控製在一個相(xiàng)當水平。它以控製微粒為目標,形(xíng)成(chéng)一個多功能的相對密閉的綜合(hé)整體,它的質(zhì)量由設計、施工、和運行管理共(gòng)同決定。
5、淨化(huà)係統運行管理
5.1按照不同(tóng)的係統分別製訂操作程序、清潔程序、檢修程序、消毒程序,日(rì)常維護保養的(de)操作可合並到運行記錄中(zhōng)。
5.2按照驗(yàn)證的(de)自(zì)淨時(shí)間的要(yào)求,空調淨化係統應在生產或工作(zuò)開始至少30分鍾前開機(jī),在清場合格至少30分(fèn)鍾後且潔淨區濕度達標才能關機。
5.3按期檢查初、中效過濾袋兩(liǎng)邊的壓差,初、中效(xiào)濾(lǜ)袋壓差比初壓(yā)慢慢增大時,是由於空氣中(zhōng)的塵埃堵(dǔ)塞,應定期清(qīng)洗,突(tū)然增大時,可能是送風閥或防火閥關閉,潔淨室內壓差無法(fǎ)保證,風量明顯感覺變(biàn)少。壓差突然減少時(shí),可能(néng)是回(huí)風閥及回風防火閥、新風閥關閉,或者過濾袋破損、脫落。
5. 4 潔淨室內溫度超過正常範圍(wéi)時,低時可增大蒸(zhēng)氣閥開啟度,高時可減少蒸氣閥開啟度,或增大冷凍水供應量。
5.5 濕度度超過正常範圍時,低時可增大加濕閥開啟度,或減少(關(guān)閉)冷凍水供應量,減少蒸氣閥開啟度。高時可(kě)減(jiǎn)少(關閉)加濕閥開啟度,達(dá)不到要求時(shí)再增大冷凍水供應量,增大蒸氣閥開啟度。
5.6 淨室(shì)內(nèi)的壓差減少:緩慢減少時,可能因為初、中效過濾袋塵埃堵塞,急劇減(jiǎn)少(shǎo)時,新風閥(fá)、回風閥、送(sòng)風閥、防火閥等異常關閉或偏離正常範圍,也有可能因中效掉袋、大量破損,未發現又運行(háng)了較長時間造成過濾器堵塞。
5.7 現其它(tā)異常情況無法分析解決時應報企管部會(huì)同生產技術部、品質部(bù)共同分析解決。