
目 的:建立製藥廠潔淨區防止汙染的管理製度(dù),確保(bǎo)潔淨區的衛生達到三十(shí)萬級潔淨度級(jí)別標準。
適用(yòng)範圍:三十萬級潔淨度級別生產區(混料、洗滌間、更衣室、稱量室、備料室、三十萬級取樣車)。
責 任:潔淨區工作人員、管理人員、對實施本規定負責,質管部負責監(jiān)督本規定的實施。
內 容:
1、嚴格遵守“廠區環境衛(wèi)生、綠化管理(lǐ)規定”。
2、嚴格遵守“防止昆蟲和其它動物進入廠房(包(bāo)括倉庫)的管理製度”。
3、嚴格遵守“一般生產區、潔淨區衛生管理製度”。
4、潔淨區內的清潔工具隻能使用(yòng)海綿地拖、海綿塊、硬尼龍毛刷、膠桶;其中的台、椅等應選用無脫(tuō)落物、易清潔、不生鏽的材質(zhì)。
5、進入潔淨區的人員、物料按“人(rén)員進(jìn)入潔(jié)淨區淨化程序”和“物(wù)料進入潔淨區淨化(huà)程序”執行。於潔淨區生產操作人員和經車間主任批準的人員進入(rù);對臨(lín)時外(wài)來人員要進行指導和監督。
6、門、窗、各(gè)種管道(dào)、燈(dēng)具、風口、牆壁與地麵交界處應保持潔淨,無(wú)浮塵。
7、地漏幹淨,定期消毒,保持液封(fēng)狀態,上蓋蓋嚴。
8、洗手池、工具清(qīng)洗池裏外保持潔淨,無浮塵。
9、傳遞窗、緩衝室的兩(liǎng)門不能同時打開,在不工作時,注意關閉。
10、潔淨區內操作時,動作要穩、輕、少;不做與操作無關的動作和不(bú)必要的交談。
11、潔淨區內所有物料按定置要求擺放。
12、生產過(guò)程的廢棄(qì)物(wù)及時裝入膠(jiāo)袋中。膠(jiāo)袋要及時密封,一次性使用後隨垃圾一齊丟棄。
13、潔淨室不(bú)得安排三班(bān)生產,每天應留足夠的時間(jiān)用於清(qīng)潔與消毒。
14、定期(qī)清洗初、中效空氣過濾器及更換空氣過濾器,初效過濾器每月清洗一次,中效空氣過濾器每季清洗一次。對於空氣過(guò)濾(lǜ)器,當出風量降為原風量的70%或出現無法修補的滲漏時,必須(xū)更換。一般情況下兩年更換一次。
15、定期監測潔淨(jìng)室的環境(jìng),發現問題,及時(shí)采取相應的措施,直至符合三十萬(wàn)級潔淨要求。
16、取樣車每次取樣(yàng)後,均應對取樣室內壁(bì)進(jìn)行全麵清潔。
17、潔淨(jìng)室人員的工作服與著裝應按“工作服選材與著裝的管理規定”和“工作服、鞋清洗及更換的規定”執行(háng)。
18、更衣室由專人負責清潔工作,按“更衣室衛生管理規定”執行。