空調機組（zǔ）標準操作規程

1、編製依據：空調機組安裝使用說明書。
2、設備（bèi）描述及基本參數
2.1 本規程適用於綜合製劑車間空調係統。
2.2 工作原理：由風機帶動從新風口進入的（de）空氣經由初效過（guò）濾器段，匯同回（huí）風段來的室內空氣（qì）經由中效過濾器（qì）、加熱段、冷（lěng）卻段過濾（lǜ）器（qì）等進入相應生產區域。
3、設備安全
3.1 操作（zuò）人員在使用前應了（le）解操作說明。
3.2 使用的電源（yuán）必須與用電（diàn）器的額（é）定電源相符，並有可靠（kào）接地。
3.3 當需要操作、維護人員進入風機（jī）段進行檢查時，要求有人監護或在總電源、汽源、水源（yuán）等處懸掛“禁止（zhǐ）開啟”警（jǐng）示牌，在確保風機*靜止後，才能（néng）打開門進入風機段；在關門之前要檢（jiǎn）查是否有人留在機內，操作人員離開（kāi）風（fēng）機段，門關閉（bì）後，方可啟動風機，確保操作安全（quán），嚴防人身事故。
4、設備（bèi）操作（zuò）
4.1 準備過程
4.1.1 檢查配電箱內電器元件是否完好，操作是否靈活可靠。
4.1.2 檢查各種控製閥（fá）門和開關是否靈活（huó），開動風（fēng）機前必須打開空調機組及機房內的新風（fēng）閥、回風（fēng）閥、送風閥、防火（huǒ）閥；該機送風區域內的所有（yǒu）風閥應處（chù）於正確的位置（即風（fēng）量經調（diào）整（zhěng）平衡後該送風區域內（nèi）風（fēng）閥不允許調整）。不然會產生不許可的（de）高壓或吸入壓力，會致使空調機組殼體變形損壞，以及（jí）送風區域內生產房間的損（sǔn）壞。
4.1.3 檢查電（diàn）機
4.1.3.1 三（sān）角帶鬆緊和磨損情況，過鬆予以調整，磨損嚴（yán）重則予以更換。
4.1.3.2 電機地腳螺栓是否鬆動。
4.1.4 檢查風機：用手盤動風（fēng）機（jī）運轉是否自如，並檢查風機軸承潤滑情況。
4.1.5 檢查初、中效過濾器
4.1.5.1 檢查框架，框架與空調機內壁之間是否密（mì）封良好。
4.1.5.2 過（guò）濾（lǜ）器濾塵（chén）情況。
4.1.6  認真檢查各連接部件是否牢固，水、電、風各控製（zhì）閥門是否（fǒu）控製靈活，各種管道（dào）是否通暢，有（yǒu）無跑、冒、滴、漏現象。
4.2  操作過程
4.2.1 在生產期間按照“廠房管理規程”（SMP.SC-WS-01）規定每天應提前一小時啟動空調機組（zǔ）風（fēng）機電源開關，對潔淨區域進行自淨。
4.2.2 根據季節開啟送冷（或（huò）送熱）閥門，並打開（kāi）相應的冷凍回水（或冷凝（níng）回水）閥（fá）門。
4.2.3 根據（jù）生產區內濕（shī）度情況（kuàng），打開（關閉）加濕器（qì）控製器電源開關，開啟（關閉）加濕器閥（fá）門。
4.2.4 根據對生產（chǎn）區內各儀表監測觀察的數據，再行微（wēi）調相應的控製開關，使溫度控製在18--26℃之間，相對濕度控製在45%--65%之（zhī）間。
4.2.5  開動（dòng）空氣淨（jìng）化係統工藝排風機和除塵機組，以保證生產區內各個房間的空氣平衡和各個房間的正確壓差值（空氣潔淨級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大於5帕，潔（jié）淨室與室外大氣的靜壓差應大於10帕。
4.2.6  每2小時巡回檢查一次（cì）（除冬季），並作詳細記錄；冬（dōng）季應不間斷進行巡回（huí）檢查以防止一次加熱器凍壞（huài）。
4.3  運行結束（shù）
4.3.1 關閉相應（yīng）的送冷或送熱的所有閥門。
4.3.2 關閉（bì）加濕器控製器（qì）電源開關和加濕管路閥門。
4.3.3 關閉相應空氣淨化係統工藝排風機和除塵機組。
4.3.4 根據（jù）實際情況，幾分鍾後（hòu）才能關閉空（kōng）調機組風機電源開關，否則（zé）由於機內溫度不斷升高而使擋水板、過濾袋袈等塑料件過熱而產生*變形。
4.3.5 關閉空調係統總電源。
5、運行結束後將工作場地清理幹淨。
6、認真（zhēn）做（zuò）好空調係統的運行記錄，任何偏差均要在運行記錄上（shàng）加以注明和解釋。
7、出現異常現象及時進行檢查（chá），如有損壞（huài）應立即通知動力車間維修人員（yuán）進行維修（xiū）更換。
8、注意事項
8.1 在空（kōng）調係統風量平衡調整好後，係（xì）統中如出現異常情況（kuàng），各風閥不允許輕易調整，必須查明原因後才能調（diào）整。
8.2 填寫運行記（jì）錄。