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1、工作原理
活性炭過濾器（qì）是利用顆粒活性炭進一步去除機械過濾器出水中（zhōng）的殘存（cún）的餘氯、有機物、懸浮物（wù）的雜質，為後續的反滲透處理提（tí）供良好條件。
活性炭過（guò）濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表麵積大（dà）的活（huó）性炭有機絮凝體對水中雜（zá）質進行物理（lǐ）吸附，達到水（shuǐ）質要求，當水流通過活性炭的孔（kǒng）隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在範德華（huá）力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸（xī）附於（yú）活性炭表（biǎo）麵（miàn）的氯（次氯酸）在（zài）炭（tàn）表麵發生化學反應，被還原成氯（lǜ）離子，從而有效地（dì）去除了氯，確保出水餘氯量（liàng）小於0.1ppm，滿足RO膜的運行（háng）條件。
隨時間推移活（huó）性炭的孔隙（xì）內和顆粒之間（jiān）的截留物逐漸增加，使濾（lǜ）器的前（qián）後壓差隨之升高，直至失效。在通常（cháng）情況下，根據過濾器的前後壓差，利用逆向水流反洗濾料（liào），使大部分吸附於活性炭孔隙中的截留物剝離並被水流帶走，恢複吸附功能；當活性炭達到飽和吸（xī）附容量*失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。
當活性碳過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作（zuò），則可用反衝洗的方法來進行清洗（xǐ）。利用逆（nì）向進水，使過濾器（qì）內砂濾層 鬆動，可使粘附於濾料表麵的截留物剝離（lí）並被反衝水流（liú）帶走（zǒu），有利於排（pái）除濾（lǜ）層中的沉渣、懸浮物（wù）等，並防止濾料板結，使其充分恢複截汙、除氯能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓（yā）差參數設置來控製反衝（chōng）洗周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。
活性碳過濾器采用不鏽鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控製操作。當活性碳過濾器運行至進出口壓差為0.05～0.07MPa時，必須進行反洗。活性碳（tàn）更換期為半（bàn）年至一年。
2、結構特點
設備本體是帶上下（xià）橢圓（yuán）封頭的圓柱（zhù）形鋼結構，過濾器材質為304不鏽鋼，內襯硫化橡膠防腐，內部在進水口設有布水器，下部設有集水（shuǐ）裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性碳和（hé）200mm的石英砂。成套（tào）設備的本體（tǐ）外部裝置有各種控製閥門和（hé）流量計、壓力表。 活性炭過濾（lǜ）器所填活性炭為果殼炭（tàn），具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附（fù）容量大的優點。填高如下：
活性炭 0.6-1.2mm 1100mm
石英砂 0.6-1.2mm 100mm
石英砂 1.2-2.0mm 100mm
3、運行操作說明
3.1 開機準備（bèi）
a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路（lù）、儀表和各種設備附件是否完（wán）好；
b. 檢查絮凝劑（jì）加藥計量箱中藥液是否充足；計量泵是否完好；
c. 檢查（chá）原水泵、電氣設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好；
d. 確認各種排放、正（zhèng）洗、反洗等閥門已關閉；
e. 過濾器排氣閥（fá）門見水（shuǐ）後關閉。
3.2 開（kāi）機運行
運行工作流程（chéng）：
排（pái）氣（qì）—→衝洗—→反洗(二)—→正洗 —→ 製水—→ 反洗(一)—→ 排水
注：長時間停運後開車，應從反衝洗（一）工（gōng）序開始。
3.2.1 運行周期
打開過濾器進水閥、排（pái）氣閥，待水充滿設備時關閉排氣（qì）閥，打開出水閥。當運行至進出口壓差≥0.05～0.07Mpa時，運（yùn）行周期結束,設備需反洗。
3.2.2 反衝洗時間
反衝（chōng）洗的（de）目的在於使濾層（céng）活性炭鬆動，並將濾層截留物和破碎活性炭衝走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥（fá），反衝時間長短和活性炭濾層的截汙量及反衝流速有關。一般應以反衝洗排（pái）水濁度而定，至排水濁度＜3mg/l，且不少於20分鍾，反洗強度可以活性碳為未（wèi）衝出為（wéi）標準。
3.2.3 正洗時間
打開進水閥、正洗排放閥，時（shí）間按正洗至排水汙染指數（shù）≤4、餘氯≤0.1ppm所需時間設定，且不少於30分鍾。
4、維護保養
4.1 安（ān）裝準備（bèi）階段檢查
設備及附件在本公司已進（jìn）行嚴格的質量檢查，經檢驗（yàn）合（hé）格後發貨（huò）。因此對組裝成形的設備及附件（jiàn）不作不必要的拆卸和（hé）打開。但應認真（zhēn）對照發貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時，發現已（yǐ）有塗漆、防鏽層損壞，應（yīng）進行必要的修補。安裝時，在設備本體表麵不（bú）允許進行電焊（hàn）、氣割作業，以（yǐ）保證內部橡膠襯層不被燒壞。
4.2 試車準備階段檢查
設（shè）備在安裝、配管、儀表工程全部完工，並在對設備本體及配管的清洗工作結束後，應按照下列檢查項目進行檢查、維護。
4.3 試（shì）車運行調試階段檢查
上述準備階段的檢查結束後，除要求進行試車外，還必須對下列項目進行檢查。
4.4 日常運（yùn）行檢查
經過試車、調試進（jìn）入（rù）正常生產後，操（cāo）作（zuò）人員每天（tiān）要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如（rú）實記錄下來，與運行（háng）記錄一起給予總（zǒng）結，作為定期維修的資料。
4.5 定期檢查
正常生產一年以後，設備要進行定期檢查，定期檢查是為（wéi）了保（bǎo）證第二年一年之（zhī）內（nèi）無（wú）事故地安（ān）全運行。為了（le）縮短定期（qī）檢查的停車時間，在（zài）檢查人員和檢修工人人數許可的（de）情況下，盡（jìn）量（liàng）與水站其它設備裝置（zhì）的檢查同時進行。檢（jiǎn）查時如發現有異常，一定要（yào）及（jí）時處理，並給予解決。
活性炭除味箱（xiāng）使用說（shuō）明書
活性炭除味箱又名活性炭過濾器，其主要應用於有機廢氣的處（chù）理，活性炭具有很細小的孔（kǒng）——毛細管，並有*的吸附能力，活（huó）性炭表麵積很大且能與氣體充（chōng）分接觸並被毛（máo）細（xì）管（guǎn）所吸附。利用活性炭吸附作用除去異（yì）味，從而達到淨化空（kōng）氣的效果。活性炭箱主要是吸附器，內含穿（chuān）孔板（bǎn）、活（huó）性炭吸附層等部件。本裝置采用不鏽鋼板製作而成。（亦可采用（yòng）A3碳鋼、鍍鋅鋼板、不鏽鋼等其他材質）本裝置具有節省動力。操作維護方便等（děng）優點：本裝置適用於家具、木業、五金建（jiàn）材、醫藥化工等行業的有機廢氣處理。
活性炭（tàn）除味（wèi）箱（xiāng）工作（zuò）原理
有機廢氣經收集後，在風機負壓作用下進入活性炭吸附器（qì）。活（huó）性炭（tàn）吸（xī）附是（shì）利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而開發的。由於固體表麵上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此（cǐ）當此固體表（biǎo）麵（miàn）與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集並保持在固體表麵。這種現象就是吸附現（xiàn）象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表麵的（de）這種性質，當廢（fèi）氣與表麵（miàn）的多孔性活（huó）性炭接觸，廢氣中的汙染（rǎn）物（wù）吸附在（zài）活（huó）性炭固體表麵，從而與氣（qì）體混合物分離，達到淨化的目的。
活性（xìng）炭除味箱工藝流程
有機廢氣→ 風管 →活性炭吸附箱（xiāng） →光解（jiě）等離子空氣淨化器 →風機 →達標排放
活性炭除味箱組成部（bù）分
活（huó）性炭除味箱：活性炭吸附（fù）是利用活性炭的多孔性。並根據吸附力的（de）原理上而開發的。由於固體表麵上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力（lì），因此當此固（gù）體表麵（miàn）與氣體（tǐ）接觸時，就能吸引氣（qì）體分子（zǐ），使（shǐ）其濃集並保持在固體表麵，這種現象就是吸附現象，本工藝所采用的活（huó）性炭吸附法就是利用固體表麵的這種性質，當廢棄與大表麵的多孔性活性炭相接觸。廢（fèi）氣中的汙染物被吸附在活性炭（tàn）固體表麵，從而與氣體混合物分離，達到（dào）淨化的目的及國家的（de）環保標準。
活性炭除味箱安裝與維護
1、本產品安裝時要確保（bǎo）進（jìn）出風順暢，設（shè）備進出風口（kǒu）需安（ān）裝變徑。
2、本產（chǎn）品不（bú）需供電。
3、本產品需要定期更換活性炭，周期一般為半年（nián）至（zhì）一年，視自己使用情況而定。
活性（xìng）炭除味箱注意事項（xiàng）
1、隻有在風（fēng）機設備*正（zhèng）常的情況下方可運轉。
2、在正常的運轉中，活性炭吸（xī）附成套裝置各活動門必須緊（jǐn）扣。
3、如風機（jī）設備在檢查後（hòu）開動時，則必須注意風機各部位是否正常。
4、定（dìng）期更換活性炭，飽和的活性（xìng）炭吸（xī）附效率（lǜ）降低，應定期從抽屜中卸出，重新裝上的活性炭。更換周（zhōu）期要根據實際情況確定。
5、定期檢查風機是（shì）否正常，防止風機承溫度（dù）過高而損壞。
6、為確保人生（shēng）安全，在（zài）活性炭吸附成套裝（zhuāng）置內作業時必須在停止時（shí）進行。
7、在設備運轉過程中（zhōng），如發現不正常情況時（shí）應立（lì）即檢查，若是小（xiǎo）故障應及時查明原因並設法（fǎ）消除（chú）。
活性炭除味（wèi）箱維護保養
1、活性炭箱裝料抽屜用於對活性炭的取樣檢查。
2、定期對整個係統進行觀察，確認活（huó）性炭層工作正常。
3、定（dìng）期檢查門密封情況（kuàng）、電機和設備等功能進行詳細檢查。
4、定（dìng）期從每（měi）個活性炭層中抽取活性炭進（jìn）行檢查，檢查活性炭有無堵塞，是否已經飽和。
5、定期（qī）對活性炭箱、風機及其線路進行絕緣電（diàn）阻檢查，方法是用500v兆歐（ōu）表（biǎo）麵熱電器的出線端對地（電箱體的接地端）測（cè）量絕緣（yuán）電阻。，若低於0.5兆（zhào）歐，因查出原因，排除故障，恢複正常。
6、 每年對風機進行保養維（wéi）護，電機的絕緣電（diàn）阻值應大於2兆歐。
當（dāng）前位置：