空氣過濾器的檢測要求說明

空氣過濾器檢測的主要依據是下列4個國家標準：《空氣過濾器》（GB/T 14295-2008）；《空氣過濾器》（GB/ T 13554-2008）；《空氣過濾器性能試驗方法--效率和阻力》（GB/ T 6165-2008）；《核級空氣過濾器》（GB/ T 17939-2008）。 
（1）空（kōng）氣過濾器的分類。國家標準中將（jiāng）空氣過濾器按其過濾效率分為15個等級（jí）：粗效四個等級（C4，C3，C2，C1）；中效（xiào）三個等級（Z3，Z2，Z1）；高中（zhōng）效（GZ）；亞（YG）；（A,B,C）；超（chāo）（D,E,F）。空氣過濾器zui重要的技術指標是過濾效率和阻力。 
（2）過濾器過濾效率（lǜ）的檢測。過濾器過濾效率的檢測主要參照GB/T 6165—2008進行。標準中將鈉焰（yàn）法作為（wéi）進行空（kōng）氣過濾器（qì）及濾料效（xiào）率檢測的基本方法，將計（jì）數法作為進行超空氣過濾器及濾料（liào）效率檢測的基本方法。 
（3）過濾器的檢漏。過濾器的檢漏主要依據是ISO 14644.3標準和GB 50591—2010。 
1）過濾器泄漏的種類。過濾器的檢漏尤其是過濾器的檢漏是一（yī）項重要又複雜的（de）工作。因為過（guò）濾器（qì）泄漏的因素是多樣（yàng）的，檢漏（lòu）時間和方法是不同的。過濾器的泄漏（lòu）主要有四種情況：過濾材料缺陷的泄漏（lòu）；過濾材料損傷（shāng）的泄漏；過濾材（cái）料與（yǔ）邊框（kuàng）連接處的泄漏；邊框與風道連接處的泄漏。 
過濾器材料缺陷的泄漏（lòu）是過濾材料研究、生產單位的事，對於過濾器（qì）生產廠家隻是選擇（zé）與驗收（shōu）的問題。過濾材（cái）料與邊框（kuàng）連接處的泄漏時過濾器生產廠（chǎng）家需要（yào）考慮（lǜ）的問題，對於無（wú）塵車間建造單位隻（zhī）是選（xuǎn）擇與驗收的問題。邊框與風道連接處泄漏時無塵車間建造單位需要考慮的問題。過（guò）濾材料（liào）損傷的泄漏則是過濾器生產廠家（jiā）、無塵車間建（jiàn）造單位、無塵車間使用單位都需要考慮的問題。 
2）過濾（lǜ）器（qì）檢漏的規則（zé） 
a.過（guò）濾器檢漏的（de）目的。過濾（lǜ）器檢漏的目的是發（fā）現泄漏的過濾器，以便修補或（huò）者報廢更（gèng）換，從而消除泄漏，保證無塵車間達到應有的潔淨度。 
b.出廠檢驗。有兩種做法（fǎ）。*種做法是出廠前（qián）對每個過濾器都進行檢漏，第（dì）二種（zhǒng）做法是對每批產品進行抽檢。 
建（jiàn）議：根據產品質量管理常規（guī），采用較嚴格的抽檢。抽檢的數量一般取生產數量的平（píng）方根。如果抽檢不合格，應擴大抽檢。擴大抽檢（jiǎn）不（bú）合格，應停（tíng）產整頓。 
c.安裝後的檢驗。安裝後的檢驗有三種做（zuò）法：*種做法是（shì）每個都檢漏，第二種做法是（shì）抽檢（jiǎn），第三種做法是不檢漏（lòu）。 
建議：如果無塵（chén）車間的潔淨度達到等級（jí）要求，安裝後的過濾器可以不檢漏。如果個別部位的潔淨（jìng）度達不到要求，對於可能影響這個部位的過濾器進行檢漏。發現泄漏時，針對泄漏點消除泄（xiè）漏（lòu），使無塵車間的潔淨度達到要求。 
d.安裝後的過濾器檢漏是（shì）否要噴射標準氣溶膠。安裝後的過（guò）濾器檢漏也有兩種做（zuò）法：*種做法是（shì）噴射標準氣溶膠，第二種做法是不噴射標準氣溶膠。
建議：為了（le）防止汙染，盡可能不噴射標準氣（qì）溶膠。