
1、潔淨室:空氣懸浮粒子濃度和(hé)含菌濃度受到控製(zhì),達到一定要求或標準的房間(jiān)。
2、空氣潔淨度:潔淨環境中空(kōng)氣所含懸浮粒子數量多少(shǎo)的程度。含塵濃度高,低。
3、潔淨室空(kōng)氣濃度級別:
①空態:設施已建(jiàn)成,所有動力(lì)接通並運行,但無生產設備、材料和人員。
②靜態:設施已建成,生產設備已安裝,並按業主及供應商統一的狀態下運行,但無人員(yuán)。
③動態:設施按規定狀態運行,有規定人員在(zài)場,並在商定的狀況下進行運行。
4、汙染物分類:
①懸浮在(zài)空氣中的固態、液態微粒。
②黴菌、致病(bìng)菌(jun1)等懸浮在空(kōng)氣中的微(wēi)生物③各種對人體或生產過程有(yǒu)害的氣體(tǐ)。
5、微粒分類:
①形成方式:分散性,凝聚性。
②來源:無機,有機,有生命。
③大小:可見,顯微,超顯微。
④通用:灰(huī)塵(chén),煙(yān),霧,煙霧。
6、大氣含塵濃度表示方法:
①計數濃度:以單位體積空氣中含有的微粒個數表示。
②質量濃度:以單(dān)位體積空氣中含有的微粒質量表示。
③沉降濃度:以單位時間單位(wèi)麵積(jī)自然沉降下來的微粒個數或質量表示。
7、潔淨室分類(lèi):
①按用途:工業潔淨室(shì)(室內正壓,以無生命微粒為控製對象,主要參數 溫度、濕度、風速、流場、潔淨度);生物潔淨室(一般正壓,生物(wù)安全負壓)。
②按氣流流型:單向流(流向單一,速度均勻,沒有渦流);非單向流(即亂流,方向多變,速(sù)度不均,伴(bàn)有渦流(liú));混合流(非單向流+單向流);輻(失)流(liú)(縱斷麵通過的氣流,風口出流輻射狀不均勻)。
8、潔淨(jìng)室標準:
①潔淨室標準:ISO 14664-1 Cn=10^N*(0.1/D)^2.08
Cn-被考慮粒徑的空氣懸浮粒(lì)子zui大允許濃度(pc/m3)
N-分級序數(1-9),整數(shù)之間的中(zhōng)間數可作規定,zui小允許增(zēng)量0.1
D-被考慮的粒徑(um)
②美國聯邦FS-209E標準:ΝM=10^M(0.5∕d)^2.2
M-采用單位製時潔淨度等級的表示值(zhí)。M1-M7,13級,每級0.5
d-考慮(lǜ)的半徑(um)
ΝM-大於或等於粒徑(d)的微粒的上限濃度(pc∕m3)
③我國潔淨室標準:《潔淨廠房設計規(guī)範》GB 50073-2001
9、潔淨室對(duì)噪聲要求控製:
《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)規定(dìng)噪聲等級如下:
①動態測試時,潔淨(jìng)室內的噪聲等級不(bú)應(yīng)超過70dB(A)。
②空態測試時,非單向流潔(jié)淨室不應大於60dB(A);單向流、混合流潔淨室不應大(dà)於65dB(A)。
10、過濾效率:額定的風量(liàng)下,過濾器前後空氣含(hán)塵濃度之差與過濾器前空氣含塵濃(nóng)度之比的百分數。η=(1-C2/C1)*100% 串聯:1-(1-η1)(1-η2)
11、穿透率:過濾後空氣的含塵濃度與過濾前空氣的含塵濃度之比的百分數1-η。
12、過濾器麵速:過濾器的斷麵上所通過的氣流速度,反映過濾器通過能力(lì)和安裝麵積的性(xìng)能(néng)指標。
濾速:濾料麵積上通過的氣流速度,反映濾料的通過(guò)能力(過濾性能)。
13、過濾器阻力:濾料的阻力+過濾器結構的阻(zǔ)力。
初阻力:新製作(zuò)的過濾器在額定風量狀態下的空氣流(liú)通阻力。
終阻力:過濾器報廢的阻力值(初阻力2-4倍)。
設計阻力(lì):設計(jì)時代表性的阻力(初阻力(lì)終阻力平均值)
14、過濾(lǜ)器容量:過(guò)濾器(qì)的zui大允許塵積量,是過濾器在特定試驗條件下容納特定試驗粉塵的質量(liàng)(一般初阻力2倍)。
15、空氣過濾(lǜ)器分類:(按(àn)過濾效(xiào)率)
①粗(cū)效,大於5um,以5um為準。
②中效,1-10um,以1um為準(zhǔn)。
③高中效,1-5um,以1um為準。
④亞,小於1um,以0.5um為準。
⑤,0.1-0.3um,以0.12um為準(zhǔn)。
16、空氣過濾器的檢(jiǎn)測試驗(yàn)方法:
①質量法:(粗中)過濾器安裝(zhuāng)在標準試驗風洞內,上風端連續發塵,每隔一段時間測量穿(chuān)過過濾器的粉塵質量(liàng),得到過濾器在該階段粉(fěn)塵質量計算的過濾效率。
②比色法:(中)在過濾器前後采(cǎi)樣,含塵(chén)空(kōng)氣(qì)經過濾紙,將汙染的濾紙放在光(guāng)源下照射(shè),再用光(guāng)電(diàn)筆比色計測出過濾器前後濾紙(zhǐ)的透光度;在粉塵(chén)的成分、大小和分布相同的條件下,利用光密度(dù)和積塵量成正比的關(guān)係,計算出過濾(lǜ)效率。
③粒子計數法:(高)將含(hán)塵氣流以很小的流(liú)速通過強光照明(míng)區,被測空氣中的塵粒依次通過時,每個塵粒將產生一次光散射,形(xíng)成一(yī)個光脈衝信號,根據光脈衝信號(hào)幅度大小與粒子表麵的大小成正比的關係,由光電倍增管測(cè)得(dé)粒子束及亮度,確定其過濾效率。
④DOP:(鄰苯二甲酸二辛脂)(高)將試(shì)驗塵源為0.3um單分散相DOP液滴加熱成蒸汽,在特(tè)定條件下冷凝成微小(xiǎo)液滴,去掉過大和過小(xiǎo)的液滴後留下0.3um左右的顆粒,霧狀DOP進(jìn)入風道,然後測量過濾(lǜ)器前(qián)後氣(qì)樣的濁度,由(yóu)此判斷過濾器對0.3um的粉塵的過濾效率。
⑤計數掃描法:(高)測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結核計數器。用計數器對過濾器整(zhěng)個出風麵進行(háng)掃描檢驗,計數器(qì)給出每一點粉塵的個數和粒徑(jìng)。
⑥油霧法:(高)塵源為(wéi)油霧,量為含油霧空氣中的濁度,儀器為(wéi)濁度計,以(yǐ)氣樣的濁度(dù)差來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。
⑦鈉焰法:(高)鹽水在壓縮空(kōng)氣的攪動下飛濺,經幹燥形成(chéng)微小煙霧並進到風道。在過濾器前後分別采樣,含鹽氣樣使氫氣火焰(yàn)的顏(yán)色變藍、亮度增加。以火焰(yàn)亮度(火焰(yàn)光(guāng)度計)來判斷(duàn)空氣的鹽霧濃度(dù),並確定(dìng)過濾器效率(lǜ)。
17、過濾器使用壽命:T=P/(N1*10^-3*Q*t*η) η-計重效率%
P-容塵量g N1-前空氣的含塵濃度mg/m3 Q-風量m3/h t-一天的(de)工作時間h
18、過濾器送風口:由過濾器和送風口組合(hé)在一起構成的過濾器部件。
19、風機過濾(lǜ)器單元:由過濾器送風口和風機連接在一起形成。
20、潔淨工作台:設置(zhì)在潔淨室內或室外,可根據使用環境要求在操作台保持高度潔(jié)淨的局部淨化設備。
原(yuán)理:新風或回風經預過濾器吸入通過風機加壓,將(jiāng)經空氣(qì)過濾器過濾的(de)潔淨空氣送至操作區。
分類:
①按氣流(liú)組織:非單向流、單向流。
②按排風:全循環、直流、前部排風、全麵排風。
③按工藝要求(qiú):工(gōng)作台、通用工作台。
21、自淨器:由風機粗效、中效、(亞)空氣過濾器及送風口、回(huí)風口組(zǔ)成的一種空(kōng)氣(qì)淨化設備。
22、潔淨層流罩:垂直(zhí)單向流的局(jú)部潔淨(jìng)送風裝置。
23、空氣吹淋室:進行人身淨(jìng)化(huà)和防止汙(wū)染空氣進入潔淨區的裝置,利用高速的潔淨氣流清除已進(jìn)入潔淨區的人身服裝或物(wù)料表麵的塵粒。
24、傳遞窗:潔淨室(shì)內外或潔淨室之間傳遞物件的開口裝置,它可以暫時隔斷潔淨氣(qì)流,防止汙染物傳播。(機械式、氣閥式、滅菌式、封(fēng)閉可取式)
25、餘壓閥:為了維持一定的室內靜壓,餘壓閥按靜壓差調整開啟度,用重錘的位(wèi)置(zhì)來平衡風(fēng)壓。
26、潔淨空調機組:工藝性空調,由高中效過濾器,風(fēng)壓比(bǐ)一般空調機組大。(櫃式淨化空調機組、組合空(kōng)調機組、淨化新風機組)
27、單向流潔(jié)淨室:
定義:氣流均勻(yún)的截(jié)麵速度,沿著(zhe)平行流線以單一方向在全(quán)室截麵通過的潔淨室。原理,靠推出作用將室內的(de)汙染空(kōng)氣沿整個斷(duàn)麵排(pái)至室外(wài),達到淨(jìng)化室內空氣。
滿布比(bǐ):(過濾器滿布程度)空氣過濾器淨截麵積/潔淨室布置過濾器截麵積。
特性指標(biāo):
①流線平行度。流線平行作用是保證塵(chén)源散發的塵粒不作垂直流向的傳播。
②亂流度(速度不均勻度)。說明(míng)速度場的集中或離散程(chéng)度,用(yòng)於不同速(sù)度(dù)場的比較,小於0.2。
③下限風(fēng)速。控製汙染氣流的zui小風速。
按氣(qì)流組織分類:
1、垂直單向流:自淨能力(lì)強(qiáng),能夠達到zui高的潔淨(jìng)度級別,潔淨室內工藝設備可任意布置,可簡化人身淨化設施,頂棚結構複雜,造價維護費用(yòng)高(gāo)。
2、水平單向流:造價低,沿氣流方向,流線略下傾,含塵濃度逐漸增高,潔淨度級別(bié)逐漸下降,使用工藝過程有多(duō)種潔淨度要求的(de)場所。
28、非單向流潔淨(jìng)室:
定義(yì):氣流以不均勻的速(sù)度呈不平行流動,伴有(yǒu)回流或渦流的潔淨室。
原理:靠送(sòng)風氣流不斷稀釋室內空氣,把室內汙染逐漸(jiàn)排出,達到平(píng)衡。
特性指標:
①換氣次數:保(bǎo)證有足夠進行稀釋的潔淨氣流(liú)。
②氣流組織:保(bǎo)證能均勻送風和回風(fēng),充分發揮潔淨氣流的稀釋(shì)作用。
③自(zì)淨時間:反映潔淨(jìng)室(shì)從汙染狀態恢複(fù)到正常狀(zhuàng)態的能(néng)力(不超過30min)。
送回風(fēng)方式:頂送、側下回。
29、輻流潔淨室:
屬於非單向流,接近單向流的(de)效(xiào)果,構造上比單向流簡單。氣流組織形式為扇形、半球形、半圓柱型、上部(bù)送風,對側下回風。
30、潔淨室(shì)壓差(chà):
定義:潔淨室與周圍空間必須維持的靜壓差。
目的:保證潔淨室(shì)在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞(huài)時,潔淨度免受鄰室的(de)汙染或汙染鄰室。
控製方法:回(huí)風口控(kòng)製、餘壓閥控製、調節回風閥或排風閥、差壓變速器控製、調節新風閥。
31、泄漏風量(liàng)計算:
①房間換氣(qì)次數法:潔淨(jìng)室壓差5pa時(shí),壓差風量相應換氣次數1-2次/h;10pa,2-4次。
②縫隙(xì)法:更合理,過程複雜。
32、潔淨空調係統:
分類:①集中式:單風機係統和雙(shuāng)風機係統;風機(jī)串聯和並聯。
②分(fèn)散式:在集中空調係統中設計局部淨化裝(zhuāng)置;在分散(sàn)式櫃式空調(diào)送風。
特點:
①風量大。
②冷負荷大、負(fù)荷因素特殊。
③風機(jī)風壓高。
④壓差控製嚴。
⑤二次回風。
33、潔淨室送風量選取:
1、為保證空氣潔淨度等級的送風量。
2、根據冷熱和濕負荷計算確定的送風量(liàng)。
3、向(xiàng)潔淨室內供給的新風量。
34、潔淨室新風量選取:
1、滿足(zú)衛生標準所需的新風量:
①對於室內無明顯有害氣體發生的一般情況,供給潔淨室內的新鮮空氣不小於40m3/(h*人)。
②室內存在有害氣體,根據室(shì)內(nèi)有害氣體的允許濃度計算稀釋室內有害氣體達到(dào)新風量。
2、補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新風量。比較上述計算得出的新風量,取其中大者為滿足(zú)衛生標準的新風量。
35、人員淨化要求:
1、人員淨化(huà)用(yòng)室的入口處,應設淨鞋措施。
2、存外衣和更潔淨工作服應分別設置(zhì)。
3、外衣存衣櫃應按設計人數每人設一櫃,潔淨工作服宜集中(zhōng)掛入帶有空氣吹淋的潔淨櫃內(nèi)。
4、盥洗室應(yīng)設洗手和烘幹措(cuò)施。
5、空氣吹淋室應設在潔淨區人員入口處,並應與潔淨工作服更衣(yī)室相(xiàng)鄰。
6、當為5級以上垂直單向流潔淨室時,宜設氣閥室。
7、潔淨區不宜設廁所。人員淨化用室內的廁所應設前。