布（bù）袋除塵器--操作說明（míng）

啟動後，濾袋表麵會形成布粉層（céng），除塵器就會在在線狀態下進行清（qīng）灰程序。通常，除塵器性能的*顯示就是除塵係統的壓力（lì）降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的*顯示，壓力降的突（tū）然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清（qīng）灰係統失靈或灰鬥積灰過多。處於對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降zui高不得超過900Pa。
1、濾（lǜ）袋的清灰：
（a）脈（mò）衝袋式除塵（chén）器的脈衝清灰（huī）控製采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控製采（cǎi）用壓差(定阻)和（hé）定時兩（liǎng）種控製方式，可相互轉換，壓差檢測點（diǎn）分別設置在除塵器的進出口總管處，當達到設定的壓差值時（800~900Pa），除塵器各（gè）室依次進行脈衝噴吹清灰，清（qīng）灰程序的執行由主控櫃（PLC低壓櫃）直接進行控製。
（b）定時控製：選（xuǎn）擇開關選定（dìng）“自動"“定時"位置，係統滿足定時控製條（tiáo）件後，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，依次完成所有倉室（shì）的清灰工作後進入下一周期，周期結（jié）束後再從（cóng）1#室開（kāi）始清灰工序。
（c）定阻控製：選擇開關選定“自動"“定阻（zǔ）"位置，當除塵器差壓達到設定（dìng）值時，開始清灰工序： 1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴（pēn）吹結束後，間隔5S後下一（yī）倉室進行工（gōng）作，依次完成所有倉室（shì）的清灰工（gōng）作。如果一次清灰後除塵（chén）器阻力仍然高於設定值，清灰繼續進行。如（rú）果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設定值以下（xià），清灰工序在完（wán）成（chéng）一個周期後才停止（zhǐ），直到除塵器阻力超過設定值，開始下一次清灰工序。
2、除塵器的關機：用PLC關閉除（chú）塵器，除塵器提升閥會關閉，再手動（dòng）關閉進風口調節閥。（注意：在濾袋清灰過程中或灰鬥中（zhōng）還（hái）有積灰時，不能關（guān）閉輸灰係統）
3、再（zài）對除塵器內部進行檢查或維修時（shí）必須懸掛標記（jì），防止有人（rén）員突然打開。
4、當除塵器的關閉時間超過48小時時，以下步驟請：
（1）關機後，清除除塵器過（guò）濾室中的煙氣，因為煙氣中（zhōng）含（hán）有（yǒu）很（hěn）多的水汽（qì）和其冷（lěng）凝（níng）氣體。
（2）在除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次（cì）清灰。
（3）將灰鬥內的灰塵*清空。
（4）關閉輸灰係統。
（5）開動（dòng）引風機，用一個小時左右的時間（jiān）對除塵器清理。
（6）關掉引風機。
（7）進入過濾室前先使用排風機通風，檢查完畢後及時關閉各檢查門。