藥廠潔（jié）淨（jìng）室設（shè）計-降低能耗的探討

現代藥（yào）廠潔淨廠（chǎng）房以建造單（dān）層大框架正方形大麵積廠房*。其顯著優點是外牆麵積zui小、能耗低，可節約建築（zhù）、冷（lěng）熱負荷的投資和設備運轉費（fèi）用。另外，可控製和減少窗（chuāng）牆比，加強門窗構造的氣密性（xìng）。此外，在有高溫差（chà）的潔淨室設置隔熱層，圍護結構采用隔熱性（xìng）能（néng）和氣密性好的（de）材料及構造，建（jiàn）築外牆內側采用（yòng）保溫或夾芯保溫複合牆板；在濕度控製房間設置有良好防潮性能的（de）密封室（shì）：這些措（cuò）施均能達到節能的目的。
潔淨空間的減少，意味著風量比、換氣次（cì）數、送風動力消耗都隨之降低。潔（jié）淨室每平方米耗能是普通空調辦（bàn）公樓的10~30倍。若減少潔淨體積30％，可節能25％。又由於1萬級潔淨區電耗是10萬級的2.5倍，因（yīn）此，企業應按不同的空氣潔淨度等級要求分別集中布置，盡（jìn）zui大（dà）努力減少潔（jié）淨（jìng）室特別是別潔淨室的麵積，同時，應使潔淨度要求高的潔淨室盡量靠近空（kōng）調機房，以減少管線長（zhǎng）度，降低能量損耗。
減少潔（jié）淨空間體積（jī）的實用技術之一是建立潔淨隧道或隧道式潔淨室，其可以滿足生產對高潔淨度環（huán）境和節能的雙重要求（qiú），使潔淨工藝區空（kōng）間縮小到（dào）zui低（dī）限度，風量大（dà）大減少。另外，還可（kě）采用潔淨隧道層流罩裝置，以抵（dǐ）抗潔（jié）淨度低的操作區對潔淨（jìng）度（dù）高的（de）工藝區可能存在的幹擾與汙染。在同樣的總風量下，可以擴大罩前（qián）潔淨截麵積5~6倍。同時，還可通過（guò）潔（jié）淨小室、潔淨工作台、自淨器、微環境等形式，如帶層流裝置的稱量工作台以及帶（dài）層流（liú）裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該（gāi）區域的高潔淨級別要求，且減少潔淨空間體積。
降低潔淨室的汙（wū）染值也有利於藥廠潔淨室的節能。潔淨室（shì）空氣的主要汙染源不是人，而是（shì）新型建築裝飾（shì）材料、清潔劑、粘接劑、辦公用品等。因此（cǐ），使用低汙染值的綠色環保材料可使藥廠潔淨室的汙染狀態（tài）很低，這也是（shì）減少新風負荷，降低能耗的很好的途徑。
在藥廠潔淨室設（shè）計中，對空氣潔淨度等級標準的確定，應在保證生產質量的前（qián）提下，綜合考慮工（gōng）藝生產能力、設（shè）備的（de）大小（xiǎo）、操（cāo）作方式和前後生產工序的連接方式、操作人數（shù）、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗（xǐ）方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節能要求。一是按生產要求確定淨化等級，如對注射劑稀配可定為1萬級，而濃配對（duì）環（huán）境（jìng）要求不高，可定為10萬級。二是對潔淨（jìng）度要求高、操作崗（gǎng）位相對固（gù）定的場（chǎng）所使用局部淨化（huà）措施。如大輸液的（de）灌封等可在1萬級背景下（xià）局部（bù）100級的生產環境內操作。三（sān）是（shì）允許隨生產條件的變化調整生產（chǎn）環境潔淨要求。如注射（shè）劑稀配1萬（wàn）級，當采用密閉係統時生產環（huán）境（jìng）可為（wéi）10萬級。
在滿足生產（chǎn）工（gōng）藝的前提下，從節能的角度出發，需要確定合適的潔淨度等級、溫度、相對濕度等參數。GMP規定的藥廠（chǎng）潔淨室生產條件為：溫（wēn）度（dù）18℃～26℃，相對濕度45%～65％。考慮到室內相對濕度過高易長黴（méi）菌，不利於潔淨環境的（de）維持（chí），過（guò）低易產生靜電，使人體感覺不適。根（gēn）據製（zhì）劑生（shēng）產實際，隻有部分工藝對溫（wēn）度或相對濕度（dù）有一定要求，其他均著眼於（yú）操作人（rén）員的舒適（shì）感。因此，從我國人們的習慣（guàn）和體質看，夏天溫（wēn）度應從24℃升高到26℃，相對濕度45%~65%比較合適。冬天應該在（zài）20℃以上，而相對濕度從45％降到（dào）自（zì）然狀態（如20％）則節能是明顯的（de）。
在保證潔淨（jìng）效果的前（qián）提下，減少換氣次數、送風量是（shì）節能（néng）的重要手段（duàn）之一。換氣（qì）次數與（yǔ）生產工藝、設備（bèi）先進程度及（jí）布置情況、潔淨室大小及形狀，以及人員密度等密切相關。如布置有普（pǔ）通安瓿灌封機的房間就需要（yào）較高的換氣次數，而（ér）帶有空（kōng）氣淨化裝置的（de）洗灌（guàn）封聯動機的水針生產間，就隻需較低換氣次數即可保持相同的（de）潔淨（jìng）度。
藥廠潔淨室照明應（yīng）以能滿足工人生理、心理上的要求為前提（tí）。對於（yú）高照度操作點可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的zui低照（zhào）度標（biāo）準。同時，非生產房間照明（míng）應低於生產（chǎn）房間，但以不低於100流明為宜。根據日本工業標準照度級別（bié），中精密度操作定為（wéi）200流明（míng），而藥廠操作不會超過中精密（mì）度操作（zuò），因此（cǐ）把zui低照度從（cóng）≥300流（liú）明降到150流明是合適的（de），此（cǐ）項措施可（kě）顯著節約能量。