過濾器不合格原因探討

由於過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測。目測和簡（jiǎn）單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複（fù）在（zài）過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台（tái）的檢測（cè）才能查出。過（guò）濾器製（zhì）造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合（hé）標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。許多過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問（wèn）題。
如果使用（yòng）有（yǒu）接頭的膠條，接頭處做（zuò）成迷宮（gōng）形式。原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是，實際達不到的濾材。材料發塵。傳（chuán）統有隔板過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這（zhè）類發（fā）塵。檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦（wō）流造成（chéng）的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽，我們隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。