無塵車（chē）間製粉崗位GMP考（kǎo）核範圍-潔淨區清（qīng）場標（biāo）準操作規程

1.每日的清場
1.1 一個批號完成，取下生產狀態標誌牌，換（huàn）上“待清（qīng）潔”的狀態標誌，進行清場作（zuò）業。
1.2 清潔順序是由上（shàng）至下，由內至（zhì）外的清潔（jié）方法。
1.3 用注射用水浸濕潔淨布、毛刷分別清（qīng）理設備外壁、管道外壁、容器外壁及操作台、凳子（zǐ）無（wú）粉塵、見本色、無油汙、無水漬。用潔淨布依次用75%乙醇溶液（yè）擦拭設備外表麵。外（wài）表麵如有油漬，應使用洗（xǐ）滌劑清洗至無油汙為止，再用75％乙醇（chún）溶液擦拭至見本色。
1.4 設備內壁（bì）、管道內壁、容器內壁清洗合格後，用2%NaOH溶液進行清潔。
1.5 牆壁、門窗、地麵、地麵與牆麵圓弧角（jiǎo）用注射用水擦拭幹淨後用75%乙醇（chún）溶液擦拭。
1.6 地（dì）漏按《地漏（lòu）清潔標準操作規程》進行清潔後，用3%來蘇兒溶液和0.3%新（xīn）潔爾滅溶液進行液封。
1.7 清理垃圾（jī）桶、垃圾（jī）袋。zui後用消毒劑擦（cā）拭門及門把手直至清潔。
1.8 如果生產兩批以上（shàng），批與批之（zhī）間需對所用的容器、設備、現場按相應的清潔標準操作程序進行清潔，經（jīng）質檢員檢查合格後（hòu），方可進行（háng）下一批的（de）生產。
1.9 電器總開關切斷，操作開關複位。
2.每月清潔或更換品種的清潔（jié）
2.1 在每日清場的基（jī）礎上對（duì）棚頂、燈具用潔淨布依次（cì）浸注射用水擦拭，再用消毒液擦拭一遍。
2.2 拆（chāi）開回風口，用消毒液（yè）擦拭回風道，擦拭回風濾網。
3.填寫記錄
3.1 一般生產區清場（chǎng）有效期限為72小時，十萬（wàn）級潔淨區清場（chǎng）有效期限為24小（xiǎo）時。如（rú）超過此期限後（hòu）再使用，必（bì）須（xū）重新清場處理合格後，方可投入使用。