
淨化工程(chéng)空氣除(chú)菌錯失有以下幾種:
(一)、熱滅菌(jun1)法
空氣在進入培(péi)養係統之前,一般均需用壓縮機壓縮,提高壓力(lì),空氣經壓縮後(hòu)溫度能夠升到(dào)200℃以上,保持一定時間後(hòu),便可實現幹熱殺菌(jun1)。
(二)、輻射滅(miè)菌
輻射滅菌的原理是α射線(xiàn)、X射線、β射線、γ射線、紫外(wài)線、超(chāo)聲波等從理論上講都能破壞蛋白質,破壞生物活性物質,從而起到(dào)殺菌作用(yòng)。應用範圍通常用於無菌室和醫院手(shǒu)術(shù)室。缺點是殺菌效率較低,殺菌時間較長。一般(bān)要(yào)結合甲醛蒸汽等來保證無菌室的無菌程度。
(三)、靜電除菌(jun1)
近年來一些工廠已使用靜電除塵器除去(qù)空氣中的水霧、油霧和塵埃(āi),同時也除去了空氣中的微生物。對Iμm的微粒去除率達99%,消耗能量小,每處理1000m3的空氣每小時隻耗電0.4~0.8kW。空氣的壓力損失小,一般僅(jǐn)(3~15)×133.3Pa。但(dàn)對設備維護和(hé)安全技術措施要求(qiú)較高(gāo)。
靜電防(fáng)塵是利用靜(jìng)電引力來吸附(fù)帶電粒子(zǐ)而達到除塵、除菌的目的(de)。懸浮於空氣中(zhōng)的微生物,其孢子(zǐ)大多帶有(yǒu)不同的電荷(hé),沒(méi)有帶電荷的微粒進(jìn)入高壓靜電場時都會被(bèi)電離變成帶電微粒。但對於(yú)一些直(zhí)徑很小的微粒,它所(suǒ)帶的(de)電荷很(hěn)小,當產生(shēng)的引力等於或小於氣流對微粒的拖帶力或微粒布朗擴散運動(dòng)的動(dòng)量時,則微粒就不能(néng)被吸附而沉(chén)降,所以靜電(diàn)除塵對很(hěn)小的微粒效率較低。
用靜電除菌淨化空氣(qì)有如下優點(diǎn):
(1)阻力小,約1.01325×104Pa;
(2)染菌率低,平均低於10~15%;
(3)除水、除油的效果好;
(4)耗電少(shǎo)。缺點是設備(bèi)龐大,需要采用高壓電技術,且一次性投資較大(dà);對發酵工業來說,—其捕集率尚嫌(xián)不夠,需要采(cǎi)取其它措施。
(四)、介(jiè)質過濾除菌法
介質過濾(lǜ)除(chú)菌法是讓含菌空氣通過過濾介(jiè)質,以阻截空氣中所含微生物,而取得無菌空氣的方法。通過過濾除菌處理的空氣可達到無菌,並有足夠的壓力和適(shì)宜的溫度以供好氧培養過程(chéng)之用。該法是目前廣泛應用來獲得大量(liàng)無菌空氣的(de)常規方法(fǎ)。常用的過濾介質有棉(mián)花;活(huó)性炭或玻璃纖維(wéi)、有機合成纖維、有機和無機燒結材料等。由於被過濾的氣溶膠中(zhōng)微生物的粒子很小,一般隻有0.5~2μm,而過(guò)濾介質的材料一般孔徑(jìng)都(dōu)大於微粒(lì)直徑幾倍到幾(jǐ)十倍,因此過(guò)濾機理比較複雜。
隨著工業的發展,過濾(lǜ)介質逐漸由天然材料棉花過渡到玻璃纖維、超細玻璃纖維和石棉板、燒結材料(liào)(燒結金屬、燒結陶瓷、燒(shāo)結塑料)、微孔超(chāo)濾膜等。而且過濾器的形式也在不斷發生變化,出現了(le)一些新的形式和新的結構,把發酵工業中(zhōng)的染菌控製在極小的範圍。