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潔淨室施工-配管工程(BA/EP不鏽鋼管道安裝(zhuāng))

更新時間:2016-09-20  |  點擊率:3851

1、BA/EP不鏽鋼管的預製、安裝作業必須(xū)在潔淨工作小室內進行,作業人員應經培訓(xùn)合格後崗,作業時應著潔淨工作服、手套。
2、管子、管件和閥門在預製、安裝前後或停頓工作時,應以潔淨塑料袋封口(kǒu);一旦發現封口袋破損,應及時檢(jiǎn)查、處(chù)理。
3、管子切割,直徑等於(yú)或小於10mm,宜采用割管器;直徑大於(yú)10mm時,宜采用電鋸(jù)。應以純氬(純度99.999%)吹淨管內切口的雜物、灰塵,並去除油汙。
4、管道連接宜采(cǎi)用卡扣連接、法蘭連接或焊接。采(cǎi)用焊接時,應(yīng)符(fú)合下列規定:
(1) BA/EP管焊接應采用自動焊,焊接時(shí)管內應(yīng)充純氬氣(99.999%)。焊(hàn)接結束仍需繼續充純氬吹掃、冷卻;
(2) BA/EP管焊接(jiē)應正確地選擇電極棒(鎢棒)規格(gé)和焊接工藝參數(shù);
(3)焊接前應按施工要求做出(chū)樣品,檢驗合格後方可施焊;
(4)當改(gǎi)變焊接參數時,應按(àn)施工要求做樣品,檢驗合格方可進行焊接作業。
5、管件、閥門組對時,應做到內(nèi)外壁平整,對口錯邊不得超過壁厚(hòu)的10%,且不得大於0.2mm。
6、BA/EP管(guǎn)道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應將管段固定,檢查對口合格後,充氬(yà)氣保護。點焊後繼續采用(yòng)純(chún)氬冷卻、吹掃。
7、BA/EP管及管件、閥(fá)門的內外表麵應無塵、無油,表麵平整,並不得有破(pò)損,氧化現象。
8、每焊接完成一個焊口,應采用不鏽鋼刷及時清除表麵氧化層。焊縫(féng)形態應均勻,不得有未焊透、未融合、氣孔(kǒng)、咬邊等缺陷。
9、BA/EP管道連(lián)接用墊片的材質,應符(fú)合設計要求或設備、附件配帶;安裝前應確認墊(diàn)片潔淨無油(yóu)、無汙染(rǎn)物。
10、 BA/EP管道(dào)安裝,應按工程設(shè)計圖順氣流方向依次進行,並應連續充純氬吹掃(sǎo)、保護,管內純氬壓力應大於0.15MPa,直至管路係統安裝結(jié)束。

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