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1、淨化空（kōng）調係統風管的材質應按工程（chéng）設計文件的（de）要求選擇，工程設計無要求時，宜采用鍍（dù）鋅鋼（gāng）板。當產品生產工藝要求或環境條件必須采用非金屬風管時，應采用不燃材料（liào）或B1類難燃材料，並應（yīng）表麵光（guāng）滑、平整、不（bú）產塵、不黴變（biàn）。
2、淨化空調係統的風管製作應符合下列要求（qiú）：
（1）矩形風管邊長小於或等於（yú）900mm時，底（dǐ）麵板不得采用拚接；大於900mm的矩形風（fēng）管，不得采用橫向拚接；
（2）風管所用的螺栓、螺母（mǔ）、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相（xiàng）適應，不產生電化學腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；
（3）風（fēng）管內表（biǎo）麵平整、光滑，不（bú）得在風管內設加固框及加固筋；
（4）風管無法蘭連（lián）接時不得使用S型插條、直（zhí）角型插條及立聯合角型插條（tiáo）等形式；
（5）空氣潔淨度（dù）等（děng）級為1～5級的淨化空調係統風管（guǎn）不得采用按扣式咬口；
（6）鍍鋅（xīn）鋼板風（fēng）管不得（dé）有鍍鋅（xīn）層嚴重損（sǔn）壞的（de）現象（xiàng），如表層大麵積（jī）白花、鍍（dù）層粉化等；
（7）風管法蘭的螺（luó）栓及鉚釘孔的間距，當空氣潔淨度等級為1～5級時，不應大於80mm；6～9級時，不應大於100mm；
（8）矩形風管邊長大於1000㎜時，不得（dé）采用（yòng）法蘭卡子連接的無法蘭風管。
3、風管現場製作、清洗和存放應符（fú）合下列要求：
（1）風管在現場製作時，應選（xuǎn）擇具有防雨（yǔ）蓬和有圍檔的場所，並保持現場清潔；
（2）風（fēng）管的咬（yǎo）口縫、折（shé）邊和鉚接等處有損傷時，應進行防腐處理；
（3）風管製作後，應進行認真的清洗。清洗液應能有（yǒu）效去（qù）除汙物、油漬等，並不得對人體健康和材質有危（wēi）害（hài）；
（4）風管（guǎn）經清潔水二次清洗達到清潔要（yào）求後（hòu），應及時對風管端部封口，存（cún）放在清潔的（de）房間內，並應避免積塵、受（shòu）潮（cháo）和變形。
4、風管清洗後，應以漏光法進行風管製作質量檢查（chá）。應符（fú）合下列要求：
（1）宜在夜間進行；
（2）檢測所用（yòng）的機具、工具應絕緣良好，並設漏（lòu）電保護；外（wài）表麵應清潔幹淨、無（wú）油汙、無塵、無破損現象。
5、靜壓箱的製作，應符合下列規定：
（1）靜壓箱本體、箱（xiāng）內固（gù）定過濾器的框架及固定件應進行鍍鋅（xīn）或鍍鎳或噴塗或烤漆等（děng）防腐處理；
（2）外殼應牢固、氣密性好，其強度和漏風量應符合規定。
6、淨（jìng）化空調係統的各類風閥，其活動件、固定件以及緊固件應采用鍍鋅或進行其他防腐處理；閥體與（yǔ）外界相通的縫隙處應采取可靠的密封措施。
7、金屬風管的（de）製作應符合下列要（yào）求：
（1）風管製作質量、允許偏差、焊縫質量和風管法蘭連接或無法蘭連接等（děng）的要求，應遵守現行國家（jiā）標（biāo）準《通風與空調（diào）工程施工質（zhì）量驗收規範》GB50243的相關規定；
（2）風管（guǎn）的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔（kǒng）洞，若出（chū）現微小裂（liè）縫或孔洞（dòng）時，應（yīng）在密封麵麵的正壓側塗密封膠；
（3）風管與附件連接處應嚴密，，若（ruò）有縫隙，應在密封麵的正壓側塗密封膠；
（4）鍍（dù）鋅鋼板風管加工過程中出現（xiàn）鍍（dù）層損壞或發現（xiàn）針孔、麻點、起皮（pí）等缺陷時，應刷（shuā）防鏽塗料2層以上。
8、矩（jǔ）形風管（guǎn）邊長大於等於800mm或管（guǎn）段長度（dù）大於等於1250㎜時，應采取風管加固措施。
9、淨化空調（diào）係統應設測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內表麵應（yīng）平整、光滑，啟閉（bì）靈活、關閉嚴密，與風（fēng）管的連接處應采取密封措施，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條製作。
10、柔性短管應符合下列規定：
（1）應（yīng）選用不產塵、不易黴變（biàn）、內表麵光滑、不透氣、防潮（cháo）、防腐的柔性材料製作；
（2）柔性短管長（zhǎng）度宜不超過250mm，其連接處應牢固、氣密性好；
（3）柔性短管不得作為風（fēng）管的找正、找平的異型連接管段。
當前位置：