
1、按設計要求,本工程動力電纜、控製(zhì)電纜均選用阻燃型交聯聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電(diàn)纜。敷設前,認真核對電纜規格、型(xíng)號及數量,並(bìng)檢查絕(jué)緣情況。
2、事先製定敷(fū)設計劃,編製(zhì)電纜敷設表。合理安排電纜敷設路徑及敷設次序,確保電纜排列整(zhěng)齊無交叉(chā)。
3、根據設計和實際路徑計算每(měi)根電纜的長度,合理安排每盤電纜,以(yǐ)便將電纜(lǎn)中間接頭減(jiǎn)至zui少,並減少電纜的浪費程(chéng)度。
4、電纜(lǎn)兩端貼上臨時標誌,用透明膠帶纏繞三圈。
5、采用人工拖拉方式施放電(diàn)纜,施(shī)放過程中,電纜不得沿地麵等粗糙麵拖拉,不得強製扭(niǔ)曲、彎曲,保證電(diàn)纜彎曲半徑符合規範(fàn)要求且無損傷。
6、每根電(diàn)纜敷設完後,按順序排列在橋架內,並每隔一段距離綁紮固定(dìng)一次。
7、電(diàn)纜的擺放位置應事稱計劃好,一般(bān)應遵循動力在上控製在下,強電在上弱電在下的原則,若電力與控製(zhì)電纜敷設在同一橋架內,應分開擺設(shè)並用隔板隔開。
8、電纜(lǎn)線路在爆(bào)炸危(wēi)險環(huán)境內,電纜間不應直接連接,在非正常(cháng)情況下,必須在相應的防爆接線盒或分線(xiàn)盒內連接或分路。
9、電纜通過相鄰區域的隔牆、樓板、地麵及(jí)易受損傷(shāng)處,均應(yīng)加以保(bǎo)護。
10、爆炸危險環境保護管兩端的(de)管口處,應用非燃性纖維將電(diàn)纜周圍堵塞嚴密,再填塞(sāi)深度不小於管內(nèi)徑(zui小不小於40mm)的密封膠(jiāo)泥(ní)。
11、爆炸危險環境電纜引入裝置或設備進(jìn)線口應嚴(yán)格按規範要求進(jìn)行密封。
12、製作電纜頭時應小心剝切絕緣層,以防損傷(shāng)線芯和保留的絕緣層。
13、電纜附加經緣的包繞等過程中應保持清潔,不得有雜物進入。
14、壓接線端子時應清除芯線和端(duān)子的油汙和(hé)氧化層,壓膜應配合(hé)適當,壓(yā)接後毛刺磨平。
15、電纜頭應固定牢固,排列整齊,標(biāo)示(shì)清(qīng)楚準確,相色正確,不必要的裸露處纏繞(rào)絕緣帶。
16、電(diàn)纜鋼帶可靠接地(dì)。
17、各配電室、集控室、爆炸危險環境的電纜泡洞、橋架牆洞及其它孔洞在(zài)使用完畢後應嚴(yán)密填封堵。