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外圍（wéi）工藝管（guǎn）線係指空壓機（jī）係統、空氣預冷係（xì）統、分子篩純化係統、透平膨脹機係統、氮壓係統、液體貯存及汽（qì）化係統內工藝管線及給排水管線等。
1、材料檢驗：
A、材料進場，首先應按規格型號的不同，分門（mén）別類（lèi）有序堆放，各種管材，其外觀應無裂紋、重皮、結疤（bā），無超過壁厚負偏差的鏽蝕、麻點、凹（āo）坑及外力損傷，同時應具有產品質量證（zhèng）明書，並（bìng）符合設計圖紙的規定。
B、各類成型管件不得（dé）有裂紋、疤痕、過燒及其他有損（sǔn）強度和外觀的缺陷，內（nèi）表麵應光潔，無氧化皮，進場時測量核對其外徑、壁厚等，檢查是否符合有關標準規（guī）定，並配有標誌和合格證書，其規格應符（fú）合圖紙要求（qiú）。法蘭表麵應光滑，密（mì）封麵應平整光（guāng）潔，不應（yīng）有毛刺及徑向溝槽，並應有產品合格證。
2、管道的預製及安裝
不鏽鋼（gāng）管采用等離子切割機或砂輪切割機進行（háng）切割，坡口（kǒu）加工使用角向磨（mó）光機。其焊接采用氬弧（hú）焊，對（duì）口徑較小（xiǎo）的管道，可根據（jù）圖紙考慮盡量擴大地（dì）麵（miàn）預製量，減少（shǎo）固定口，碳（tàn）鋼管使用氧乙焰進行切割，較小口徑的無（wú）縫鋼管亦可用砂輪切割機進行，割口部位的氧（yǎng）化（huà）鐵溶渣及飛邊等在管子焊接前應清除幹淨。大口徑管的預製管（guǎn）段（duàn），視管道（dào）內部的髒汙程度進行清理，鏽（xiù）斑、焊口表麵的焊渣（zhā）、飛濺物等雜物應*清除，以保（bǎo）證管（guǎn）道內部的清潔。小口徑管的預製管段，可采用幹燥（zào）的壓縮空氣（qì），對管（guǎn）內腔進行吹刷清理去汙（wū）。
管道安裝應根據製造廠（chǎng）設計（jì）院（yuàn）提供的設計圖紙，以先大管，後小管；先主（zhǔ）管，後輔管；先下部，後上部，分次序（xù）有計劃地進行。穿牆或過樓板的管道應加套管（guǎn），管道焊縫不宜置於套管內（nèi），穿牆套管長度應（yīng）小於牆厚（hòu），給排水管道（dào）埋地施工，現場應（yīng）設立安（ān）全警示牌，工程施（shī）工結束做好隱蔽工程驗收（shōu）記錄。
當前位置：