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過濾器漏點原因分析

更新時(shí)間:2016-09-20  |  點擊率:2819

1、安裝人員的責任心不強,造成安裝不當。
2、本身漏,缺陷出廠。
(1)檢驗不嚴  
(2)濾材質量不佳 
(3)運輸不當 
(4)濾材與邊框連接不嚴密(mì)。
3、靜壓箱(xiāng)質量原因
1)常(cháng)規靜壓箱
特點:
(1)材質選用1.0㎜鍍鋅板,材質太薄(báo)   和過濾器連接(jiē)時不易受(shòu)力,容(róng)易變形。
(2)靜壓箱壓邊框折邊後通過焊接與靜(jìng)壓箱(xiāng)體連接,因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易    產生漏(lòu)點。
(3)過濾(lǜ)器和靜壓箱連接時需配4個壓片,分別(bié)將過濾器4個(gè)邊角和靜壓(yā)箱壓住,壓片對過濾器的壓力不均勻,故連接不密(mì)封。
 2)新型靜壓箱
 特點:
(1)材質(zhì)為1.5㎜熱鍍鋅板,由於(yú)材 質比(bǐ)常規靜壓(yā)箱厚,故和過濾(lǜ)器連接時受力後(hòu)不會變型。
(2)靜壓箱及(jí)壓邊由衝床一次性衝壓(yā)成(chéng)型無焊接點,密封性能好。
(3)由於靜壓箱配置了壓環,使過濾器連接時四麵受(shòu)力由壓環壓住,故受力均勻(yún),連接時較好密封(fēng)。
(4)靜壓箱壓邊進行(háng)結構改(gǎi)造,增加了支撐力度,故和過濾器連接時,可以受(shòu)力不變形。
過(guò)濾器檢漏周期
(1)新(xīn)安裝的過濾器。
(2)更換後的過(guò)濾器(qì)。
(3)正常使(shǐ)用(yòng)條件下一年(nián)至少一次。



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