潔淨廠房平麵布置應符合的要求

潔淨廠房平麵布置應（yīng）符合的要求：
1、應滿（mǎn）足產品生產工（gōng）藝（yì）及其空氣潔淨度等級的要求。通常是順產品生產流程進行布置，盡量做到人流、物流路線短捷，設備布置緊湊，方便（biàn）操作維護，並應符合消防安全、衛生的有關規定。
2、根據（jù）產品（pǐn）製造工序的要求，合理（lǐ）確定（dìng）各種空氣潔淨等級的分區規劃。
潔淨室隻布（bù）置產品生產所必要（yào）的工藝設備以及有空氣潔淨度（dù）要求的工序或工作室，盡可能的減（jiǎn）少潔淨室（區）的麵積。
3、在滿（mǎn）足產品生產工（gōng）藝和微振（zhèn）動、噪聲等要求（qiú）的前提下，宜將要求空氣潔淨度嚴（yán）格的房間靠近淨化（huà）空調機房布置；空氣潔淨度等級相同的工（gōng）序或工（gōng）作室宜集中布置。為減少汙染，宜將要求空氣潔淨度嚴格的（de）工序布置在上風側；易產生汙（wū）染的工藝設備布置（zhì）在下風側或靠近回風口（kǒu）。
4、合理（lǐ）安排要（yào）求空氣潔淨度（dù）嚴格的工序或（huò）主要（yào）生產工序（xù）與要求潔淨度不太嚴（yán）格的工序或（huò）輔助工序、輔助設備間（jiān）的布（bù）置，以有（yǒu）利於空氣循環係統的組織，若有可能將要求嚴格的設在上（shàng）風側等。
5、合理安排（pái）潔淨（jìng）室（shì）與（yǔ）相關的淨化空調機房、變配電間和公用動力（lì）用（yòng）房的（de）布置，以盡量縮短管線長度。
6、應考（kǎo）慮大型生產工藝設備的（de）安裝、維修（xiū）的運輸路線，預留設備安裝口或（huò）檢修口並注（zhù）意防止在設備檢修時對潔淨（jìng）生產區的汙染。
7、為適應產品在生產的（de）更新或采用先進工（gōng）藝、設備的技術改造等，平麵布置時應根據（jù）具體產品的特點考（kǎo）慮必要的靈活性，以利於（yú）今後的技術改造（zào）。
8、潔淨廠房內應少隔間或為防止交叉（chā）汙染等應按要求進行分隔。
9、產品生產工藝要求進行分隔（gé）為防止交叉汙染等應（yīng）按要求進行（háng）分隔。
空氣（qì）潔淨等（děng）級不同（tóng）的生產區域，通常宜進行分隔；若采取必要技術（shù）措施能確保潔淨度等級時，也可不進行分隔。
10、按產品的火災危險分類，甲、乙類生產區域應（yīng）與非甲、乙類生（shēng）產的相鄰房間進行分隔。