潔淨室的排風裝置與防排煙

1、局部排風
各種（zhǒng）電子產品生產過程不可避免地將會有各（gè）類粉塵、有害氣體、有害物質的排出，防止它們在潔淨室（shì）內擴散、汙染的有效方法（fǎ）是在相關設備處采取局部排風方式經處理達標後排至室外。對於如下情況的（de）局排係統應獨立設置。
（1）排風介質混合後能產生（shēng）加（jiā）劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險（xiǎn）性；
（2）排風介質中有毒與（yǔ）無毒，毒性相差很大；
（3）易燃、易爆與（yǔ）一般排風；
（4）潔淨（jìng）室的排風係統設計（jì）時，應采取下列技（jì）術措施。
為防止室外的氣流倒灌流入室內，引起汙染和積塵，常用防倒灌措施：設置中效過（guò）濾器；采用止回閥（fá），使用方便但密（mì）封性較差；采用（yòng）密閉閥、密封性好，但結構複雜；采用自（zì）控裝置等。
（1）含有易燃、易爆（bào）局（jú）部排風係統應（yīng）采用與排出物質相適應的防火、防爆措施；
（2）排風介質中有害濃度及排放量超（chāo）過（guò）國（guó）家或地區有害物排放濃度及排放量規定時（shí）應進行無害化處理，達標（biāo）後才能排入大氣；
（3）對含有水蒸汽和（hé）凝結性物質（zhì）的排風（fēng）係統，應設坡度（dù）及排放口，以（yǐ）即時排除凝結（jié）液。
潔淨廠房內的（de）換鞋、存外衣、盥洗、廁所和沐（mù）浴等（děng）生產輔助房間，應采取通風措施，其室內的靜壓值，應低於潔淨區。
潔淨（jìng）室應根（gēn）據生產工藝要求設置事故排風係統。事故排風係統應設自動（dòng）和手動控製開關，手動控製開關應分別設在潔淨室（shì）及潔淨室外便於操作的地點。一般對於有可能散發有害氣體（tǐ）或易燃易爆氣體的潔（jié）淨室（區）應設事故排風裝置。
排風係統的設備（bèi）、管道和（hé）附件的製作材料、保溫材料、塗料，應根據排出的氣（qì）體（tǐ）性質（zhì）、狀態等條件選用合適（shì）的材質，通常應符合下列要求（qiú）。
（1）排風係（xì）統的風管應（yīng）采用不（bú）燃材料。這裏所指的不燃材料是（shì）各（gè）種類型的金（jīn）屬板材，包括碳鋼、不（bú）鏽鋼、有色金屬板材，具有選（xuǎn）用應按排氣的性質確定；
（2）排除腐蝕性氣體的風管，應（yīng）采用耐腐蝕的難燒材料。這（zhè）裏所指的難燒材料主（zhǔ）要是氧指數等於大於（yú）32的玻璃鋼等（děng）；
（3）附件、保溫材料、消聲材料和塗料（liào）等均采用不燃材料或難燃材料（liào）。這裏所指的不燃材料主（zhǔ）要是（shì）岩棉、玻璃（lí）棉等；難燃材料主要是氧（yǎng）指數大（dà）於等於32的橡（xiàng）塑海綿（mián）、聚氨脂等。
2、潔淨室的防排煙設計
潔（jié）淨廠房是（shì）密閉無窗或設固定窗的房間，設置防排煙（yān）係統是確保人員疏散的必要（yào）方法之一。在《潔淨廠房設計規定》（GB50073-2001）第6.5.7條中規定：潔淨廠房疏散走廊（láng），應設置機械防排煙設施。現（xiàn）摘錄（lù）《建築設計防火規範》的（de）修訂稿草案中（zhōng）的（de）有關規定，供參考。排煙量的確定，設置（zhì）機械排煙設施的（de）場所，其排（pái）煙風機的排（pái）煙量（liàng），當擔負一個防（fáng）煙區排（pái）煙時，應不小於60m3/h/m2計算排煙量；擔負兩個或兩個以上防（fáng）煙分區的排煙係統時，應按zui大的（de）防煙分區的麵積不（bú）小於120 m3/h/m2計算排煙量。單台排（pái）煙風機（jī）的zui小排煙量不應小於7200 m3/h。排煙風機（jī）的選型，排（pái）煙風機可采用離心機或排煙風機，風量應考慮10%—20%的漏風量，風壓應滿足排煙係統zui不利（lì）環路的（de）要求。在風（fēng）機（jī）入口總管上，設置當煙氣溫度超過280℃能自動關閉的防火閥，且應與排煙風機連鎖。
排煙口的設置，排煙口或排煙（yān）閥應設置在（zài）頂棚內的牆麵上，且與鄰近安全（quán）出口相鄰邊緣之間的水（shuǐ）平距離不應小於1.5m，距可燃物體的距離不應小（xiǎo）於1.0m；排煙口（kǒu）或排煙閥（fá）平時應關（guān）閉，並應設手動或自動開（kāi）啟裝置，排煙口與該防煙分區內zui遠的水平距離不應超過300m。