淨化空（kōng）調係統（tǒng）調試中的常見（jiàn）問題

淨化空調（diào）係統調試中的常見問題（tí）
設計、施工和調試是保證（zhèng）淨化空調係統正常運行的（de）三個重要（yào）環節，對於淨化空調係統的設計和施工不（bú）少書籍和文獻已經作了專門的介紹，但對於淨化空調係統的調試，以及調試中常常遇到（dào）哪些問題，資料相對貧乏。以下幾點注意事項僅供參考。
1、潔淨室回風口變為送風口的問題（tí）
按照工（gōng）藝要求，相鄰潔淨室之間都要保證（zhèng）有一定的靜壓差，一方麵是在門窗豎的情況下防止潔淨程度低的潔淨室的空氣由縫隙滲入到潔淨（jìng）程度（dù）高的潔淨室內;另一方麵（miàn）在門開啟時，保（bǎo）證有足夠的氣流按正方向流動，以（yǐ）盡量減少由開門（mén）動作（zuò）和人（rén）的進入瞬間時帶來（lái）的逆向（xiàng）氣流量，降（jiàng）低汙染。然而在實際中由於設計或其他方麵的原因，為了保證“相對重要”房（fáng）間加較大（dà）靜壓差，會出現“較不重要（yào）”潔淨（jìng）室回風（fēng）口變送風口（kǒu）的現象，這在進行淨（jìng）化調試過程中是比較常見。現分析如下：
1.1 維持房間（jiān）壓差的設計回風量難以確定
在淨化空調設計中，設計中，設計人（rén）員比較偏重於潔（jié）淨室送風量的設計（jì），對於回風量的設計則通常采用概算，即回（huí）風量受現場條件影響較大，其（qí）中主要是房（fáng）間門縫隙的大小，如（rú）果門的密封性能好（hǎo），較小的送回風風量的差值（zhí）就可以保證設計時潔（jié）淨正壓差就需要（yào）有（yǒu）較大（dà）送風量和（hé）回風量的差值，因此現場調試中就出現了即使保證潔淨室房間設計送風量和回風量的情況（kuàng）下。相鄰房間的壓差也會出現倒（dǎo）灌的現象，基於這（zhè）種（zhǒng）情況，實際調試時（shí）先給潔淨（jìng）室按設計送風量進行風量分配，對於回風量則（zé）根據現場保證壓差的要求進行（háng）適當的調整。有人曾經對已經調試好的潔淨室進行送風量和回風量的測試發現，在保證送入（rù）房間的送風量在10%的範圍時，回（huí）風量與設計回風量的偏差有（yǒu）時可達到，當然，這並不（bú）是說設計中不必進行回風量的計算，隻是（shì）說明設計時是按照理想狀態進行的，而對於實（shí）際潔（jié）淨室，影響因素有時甚至是（shì）無（wú）法（fǎ）控製預（yù）測的。
1.2 回網管路設計不盡合理
盡（jìn）管潔淨室的回風量與設計值偏差較大，但如果回（huí）風管路設計的好也（yě）還是能較好地（dì）進行潔（jié）淨室壓差（chà）的調試，避免問（wèn）題的發生的，相反，如果回風管路設計不合（hé）理，並聯支管阻力偏差（chà）太大，再加上選用的空調機組的餘（yú）壓明顯不足（zú），那麽為了保證某一（yī）回風閥時（shí），往往會造成同一支路上其它房間的回風口出現逆向流（liú）動，即回風口變為送風口。因（yīn）此，對於同一個係（xì）統中壓力要求較（jiào）大（dà）的潔淨室與要求較小的（de）潔淨區的回同管路在現場（chǎng）許可的條件下盡（jìn）量不要設置在同一支管上，從而可以有效地避免回風口變為（wéi）送風口的問（wèn）題，當然這種現象的出現與所（suǒ）選擇的空調機組有餘壓有很大的關係，設計中應對此（cǐ）給予重視。
2、潔淨室消毒排風的問題
潔淨（jìng）室的消毒排風大體上分為兩類：一類是潔淨室定期排風。潔淨室生產線經過（guò）一定時間運行後需（xū）要進行（háng）全麵水係，消毒後氣體（tǐ）通過消毒排風機排除到室外;另一類（lèi）是（shì）部分（fèn）特殊潔淨室運行期間的不定期排風，當潔淨室（shì）生（shēng）產車間室內汙染濃度達到一定程度時（shí）自動（出手動）排風，未達到了限值時則排風機停止運行，調試過（guò）程消毒排風常常會（huì）出現以下問題：
2.1 排風口（kǒu）變為送風口（kǒu）
單獨設置（zhì）排（pái）風對部分房間（jiān）進行排風，由於設計管路的原因，在房（fáng）間不同靜壓差的作（zuò）用導致部分排風口相同。對方除合理地選用排風（fēng）機外，對（duì）壓差相對效大的潔淨室建議（yì）分別設置排風係統，現場不容許的情況下，也盡量保證壓（yā）差比較大的潔淨排風口（kǒu）不要布置（zhì）在同個支管上，值（zhí）得一提（tí）的是，目前有的淨化室排風係統（tǒng）排風機采用資用（yòng）壓力較高的離心式見機具有較好的效果，其它的係統也可借鑒。
2.2 係統定期消毒排（pái）風的（de）設置
如果潔淨室在實際運行一段時間後，需要對整個係統進行定期消毒，此時比較合理（lǐ）建議在空（kōng）調機組上設置係統定（dìng）期（qī）排風（fēng）係統，通過電動密閉閥可以合（hé）理地利用（yòng）係統回風管進行係統排風，其中排風管，新風管和回（huí）風管（guǎn）上分別設置電動調節閥，係（xì）統正常運行而不排風時，新風電動閥（fá）和回風電動閥開啟，排風電動（dòng）閥密閉;當係統停止運行時，所有電動調節閥全部關閉。
值得一（yī）提的是，上述的排風係統盡管解決定期排風的問題，但現場調試這（zhè）樣的一個係統仍有可能出現（xiàn）另（lìng）一個問題：即當係統正（zhèng）常運行時，如果電動密閉不嚴而空調機組餘壓較大時，往往會造成（chéng）新風通過排風管吸入空調機組，防止此問題的方法除在設計方麵合理布置管路外，zui主要的是保證選（xuǎn）用*生產廠家的閥門。
2.3 潔淨室（shì）不定期消毒排風設置注意事項
房間運行期間的不定期排風（fēng）係統，大多數設計（jì）均未做進一步的考慮，除設（shè）置防止（zhǐ）倒灌的意（yì）向閥外，建議設置電動調節閥，隨排風機的開停而自動啟閉。這樣，一方麵可以防止在風機不運行的情況下，仍有大量（liàng）經（jīng）過處理的空氣在室內差的作用下通過排風管湧出，造成能源（yuán）的（de）浪費；另一方麵可以降低非運行時間由於室外（wài）空氣（qì）通過排風的湧出產生的噪（zào）聲。
由於排風管較短，且排風管上未設置電動密閉閥，導致排風機不運（yùn）行時，室內空氣在高（gāo）壓差的作用下（相對於 室外差（chà）為64pa）通過排風管大（dà）量湧出到室外，而且排風口所產生的（de）噪聲約為68.5dB（A），無論從哪個角度上看，這樣設置潔淨室的排風明顯不滿足要求。
3、緩衝間的問題
緩衝間的設置一方麵是為了防止汙染物進入潔淨室，另一（yī）方麵還具有補償壓差的作用（yòng）。緩衝間是（shì）對潔淨室保持負壓，對（duì）外保持正壓。要求比（bǐ）較嚴格的淨化室（shì），常常設置（zhì）兩道或更多道緩衝間，但目前存在如下與緩衝間有關的問題（tí）
3.1 緩衝間不（bú）設置（zhì）送（sòng）風口隻設置回風口
通（tōng）過非潔淨區進入潔淨區（qū）的緩（huǎn）衝間隻設置回風口，而不設置送風（fēng）口，這樣勢必會導（dǎo）致兩（liǎng）個方麵（miàn）的不足：首先，忙乎保證緩衝（chōng）對於室內的負壓，但對於室外的正壓較難保證;其次緩衝間屬於準潔淨區，對其不進行送風，單單（dān）憑借更衣間的門縫滲漏的補償風量，較難保證（zhèng）潔（jié）淨區的潔淨（jìng）度。所以對方對緩衝間（jiān）也（yě）篩選適量的（de）送風。
3.2 潔淨（jìng）走（zǒu）廊通向室外的緊急出口不設置（zhì）緩衝間
對於緊急出口處的緩衝間的設置問題，不同的設計人員說法不（bú）一，但作（zuò）者從調試的角度考慮，建議增設（shè）緩衝間，從（cóng）壓差的角度分析，潔淨走廊（láng）相對於室外走廊的壓差高達50pa，在這樣高的壓差作用下，緊急出口處的門縫器叫聲非常大，而且（qiě）當此（cǐ）門萬一（yī）開啟時（shí），造（zào）成整（zhěng）個潔淨走廊泄壓，潔淨室部分房間將出現壓力倒（dǎo）灌（guàn）現象。如果設置一緩衝間且對其進行（háng）送風則這（zhè）種狀（zhuàng）況會*避免。值得說明的是，設置緩衝間的門，其開啟方向不應朝向壓力較大（即（jí）潔淨走廊）的一方，而應與緊急出口處門的開（kāi）啟方向保持相同。
4、調（diào）節閥的問題
4.1 普通（tōng）風量調節閥
由於生產廠家的不同，閥門（mén）的質量存在著很大的差異，現場中不少調試問題（tí）是由於閥門啟閉不靈引（yǐn）起的，如（rú）在對某電子生產車間進行調試時，有一台空調機組無論如何開（kāi）啟（qǐ）送風閥門，其風量始終不變，經過檢查發現（xiàn）此（cǐ）閥門葉片錯（cuò）位，互成90度，無論全開還是全閉。關（guān）於閥（fá）門的另一個問題是沒有啟閉的位置標誌，無法判斷閥門（mén）到底是開啟還是關閉（bì），隻有通過測試才能知道，給甲方將來的管理帶來困難。因此建議甲方選用閥門廠家時，要充分考慮到將來（lái）的管理與（yǔ）維護的方便。
4.2 防火調節閥
目前大多數淨化空調係（xì）統機組出口處（chù）均（jun1）安裝防火調節閥，理（lǐ）論上講一方麵起到了防火的作用，另（lìng）一方麵也可調節機組的送或（huò）回風量（liàng）。但（dàn）實際調試中發現，的大多數防火調（diào）節閥的調節（jiē）功能很弱，其原因是采用的檔位調節（一（yī）般是5檔或是6檔（dàng））很難保證所調節的風量滿足（zú）設計要求。
例如在某淨（jìng）化車間進行空調機組調試時，機組送總管的防（fáng）火調節（jiē）閥開3檔風量偏小，但開4檔風量明顯偏大。同樣，回風總管上的防火調節閥也存在調節量較小（xiǎo）的問題。為了保（bǎo）證兩個不（bú）同淨化係統之間的相對（duì）壓差值，在新風量調節範圍（wéi）很小的情況下，需要對其中某一個係統（tǒng）的空調機組風（fēng）量（liàng）作進一步的調整，而此回風調節閥的調（diào）節流量特性有（yǒu）很大的關（guān）係，但由於檔（dàng）位的限製，使得閥門本身的調節流量特性變得更差。
同時調試中發現防火調節閥（fá）啟閉不靈的現象也普遍存在，有時（shí）防火調節閥隻能全開或（huò）全關，處於其他（tā）檔位時無法堅（jiān）固，*失去其調（diào）節功能。因（yīn）此（cǐ）我們認為，現場的情況下，使防（fáng）火閥的調節閥分開設置，調節建議采用可連續的調節閥，不推薦采用檔（dàng）位比較少的非連續調節閥（fá）。
5、空調機組的問題
調試發（fā）現，有的空調機組一味地追求結構上的緊湊，盲目地縮短出風段與過濾段之（zhī）間的距離（lí），而不采取其它補救措施（如在（zài）風機出口處加裝均流板），從而造成（chéng）被處理空（kōng）氣來不及（jí）擴散，使風機出口處的中效過濾器整個斷麵的空氣濾速極不均勻，不僅影響過濾器的過濾效果（guǒ），而（ér）且大大縮短了（le）過濾器的使用壽命。同（tóng）時機（jī）組整體密（mì）封性能較差是目（mù）前極為（wéi）普（pǔ）通的現象。有的空調機組動力電（diàn）纜（如電機電源線（xiàn）、風機電源線）穿越機箱時，與機箱板連接處密封不嚴。甚至（zhì）不做任何處理;同時調試專責（zé）發現空調箱檢修門四周漏風也較為嚴重，機組（zǔ）修器叫聲（shēng）的現（xiàn）象時有發生。因此（cǐ）建議生產廠家嚴把質量關，檢修門不僅要滿足運行時的要求，而（ér）且也要保證GB/T1494-93[1]檢驗機組漏風率測定方法規定在正壓700pa時的嚴密性。