潔淨技（jì）術（shù）控製微生物汙染的（de）重要性

潔淨技術控製微生物汙染的重要性
過去，控製食品生產車間微生物汙染的主要方法是（shì）采用低溫，利用化學噴霧消（xiāo）毒、臭氧（yǎng）消毒和紫外（wài）線消毒等。這些消（xiāo）毒方法存在著一些副作用。直接消毒殺菌方法的控製思（sī）路存在一定的缺（quē）陷，是對已產生（shēng）的微生物進行消毒，而且消毒效果會受很多因素的影響而減弱。長期的化學消毒會破壞菌（jun1）種平衡（héng），並可能產生抗藥性菌株。長期的化學消毒對人、對環境（jìng）也（yě）有一定的不良影響，嚴重時會損（sǔn）傷人的免疫係統;紫外線（xiàn）對（duì）動態生（shēng）產的空氣（qì）消（xiāo）毒效率相（xiàng）對較低，不一定能滿足生產要求，還會引起微生物變異;臭氧（yǎng）本身也會損壞設備，對人有傷害。國外食品規範（fàn）與導則均不推（tuī）薦在食品（pǐn）生產環境使用抗菌塗料（liào）。我國衛（wèi）生部印發《消毒產品（pǐn）生（shēng）產企業衛生規範（2009年版）》，第三十條明確指（zhǐ）出：消毒（dú）產（chǎn）品禁止使用抗生素、抗真菌藥物、激素等物（wù）料。
隨著GMP、SSOP等管理規範在食（shí）品行業（yè）的實施，對食品生產的環境也不（bú）斷提出新的要（yào）求。一些食品廠將藥品生產中應用較成熟的潔淨技（jì）術引入食品生產中，作為生（shēng）產過程中安全保障。現代化的食品廠采用潔淨技術控製生產（chǎn）環境取得了巨大（dà）的成果（guǒ），由於潔淨（jìng）技術安（ān）全、有效，已（yǐ）成為控製整個食品生產過程中消除微生物不可替代的技術措施。
這是因為生物潔淨技術的提出和發展從根本上消除了細菌滋生的條件，抑製或降低細菌發生，切（qiē）斷了所有潛在的汙染傳播（bō）途徑，有（yǒu）效（xiào）地控製了有害的（de）生物氣溶膠（jiāo），解（jiě）決了空（kōng）氣途徑的汙染。生（shēng）物潔淨技術不單純以來化學消毒，而是采用三（sān）級過濾保證（zhèng）送入潔淨無菌的空氣；通過合理的（de）換氣次數和（hé）特定的氣流組織方式來稀釋和排擠（jǐ）室內的含（hán）菌空（kōng）氣；通過有序的（de）壓（yā）力（lì）梯度來保證氣（qì）流的（de）定向流動，防止交叉汙染。
還有，關鍵控製點理念改進了全過程控製，引（yǐn）入食品生（shēng）產行業，用局部淨微生物汙染源——人（rén）從生產的無菌（jun1）關鍵區域*隔離開來，限製了無（wú）菌生產操作化控製措施替代了全室控製，由於隔離技術直接作用在關鍵控製生產環（huán）境，將zui大的微生物汙染源——人從生產的無菌關鍵（jiàn）區域*隔離開來，限製了無菌生產操作人員與無菌產（chǎn）品的幹預或直接接觸，使得生產受其他因素影響的概率大大減少，減少了（le）無菌加工的汙染風險，同時也因控製體積的減少而大大降低了能耗。