潔淨室的（de）節能

根據（jù）各潔淨係統的運行經驗可知，潔淨室（shì）的（de）能耗遠高於一般辦公樓（lóu）的能源耗量，而且隨著科學技術的進步，新產品的研製及各種藥品對（duì）潔淨係統潔淨度的要求日益提高。空氣潔淨技術（shù）麵對這種挑戰，如果不采取新的對策（cè）--革新（xīn）設計方（fāng）法、研製（zhì）新式節能設備、提高（gāo）運行管理（lǐ）水平，則將無法（fǎ）滿足（zú）生產上的要求，或者在能源消耗上要付出更高的代價。所以各國對現代（dài）潔淨室的建築，無不從設計、運行管理、研（yán）究開發方麵考慮各種手段、措（cuò）施來減少能耗，而且淨化產品的製造廠商也千方百計地開拓（tuò）新（xīn）的產品，以滿足技術發展的需求。
1、廠址（zhǐ）選擇、建築布局與工藝設置的合理性，可（kě）以從（cóng）根本上降低初投資及運（yùn）行（háng）費用。
2、減少淨（jìng）化空間是大家共同關注的實現節能的快捷有效途徑的方向。淨化係統的風量（liàng）取決於房間體積和換氣次數，而換氣次數大多由潔淨級別所確定，因此要降低潔淨係統的風量可從減小（xiǎo）淨化（huà）車間入手。因為低風量化（huà）即合理地選定換氣次數可以減少送風動力消耗。同時在管路設計（jì）中盡可（kě）能減少係統的阻（zǔ）力（lì），也可達到降低送風動力消耗的（de）效果。化設備
3、正確確定生產設備的熱負荷對選定空（kōng）調製冷設備有直接關係。
4、空調和淨化功能的（de）分離有利於發（fā）揮（huī）各自的技術經濟合理性。
5、工藝過（guò）程和空調係統的熱回收是可（kě）以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。
6、設計（jì）方案應具有較好的適應性和（hé）靈活性，它是實驗性車間必須考慮的問題（如單向流／非單向流的轉換、分區轉換（huàn）等）。
7、新風集（jí）中處理有利於應用（yòng）地下水預冷、除塵和加濕
8、室內換（huàn）氣次數（shù）和（hé）末級過濾器效率之間的組合（達到相（xiàng）同（tóng）級別）需進行（háng）經濟比較（jiào）。

其它相關技術文章請見青島快手成人版淨化（huà）設備有限公司：http://www.tankyy.com.