傳遞窗風淋室在晶矽電池片製造車間的應（yīng）用

一、太陽能電池片生產技（jì）術不斷進步，生產成本不斷降低，轉換效率不斷提高，使光伏發（fā）電的應用日（rì）益普及並迅猛發展，逐漸成為電力供應的重要來源。太陽能電池片（piàn）是一種能量轉換的光電元（yuán）件，它可以在太陽（yáng）光的照射下，把光的能量（liàng）轉（zhuǎn）換成電能，從而實現光伏發電。生產電池片的工藝比較複雜，一般要（yào）經過矽片檢測、表（biǎo）麵製絨、擴散製結、去磷矽玻璃、等離子刻蝕、鍍減（jiǎn）反射膜、絲網印刷（shuā）、快速燒結和檢測（cè）分裝等主要步驟。
二、傳遞窗風淋室在晶矽電池（chí）片製造車間應用　　
A、進入晶矽電池片製造車間有一套（tào）嚴（yán）格的規矩（jǔ）：在更衣（yī）室內，參觀者必須穿上防塵衣、帽（mào）子、口罩和（hé）鞋套，再進入“風淋室”吹上幾（jǐ）十秒後，才能進入（rù）生產車（chē）間外的走廊。風淋室（shì）的工作原理：環境空氣（qì）經過初效過濾器，由風機壓入靜壓箱，再經過過濾器過濾後（hòu），從出風麵（miàn）吹出高速潔淨氣（qì）流，潔淨氣流以高速風速由可旋轉的噴嘴噴射到人身/貨物上，有效而迅速的清除附在衣服、貨物上的塵埃粒子。
B、晶矽電池片生產對（duì）環境的要求很高，如果一個指紋印在上麵，這塊電池板（bǎn）就隻能（néng）廢棄處理了。在走廊盡頭的*個房（fáng）間，透過鑲嵌在牆體中的玻璃片，可以看到一張（zhāng）張薄如蟬翼的矽（guī）片有序地疊放在方形間隔中。
C、在清洗、風幹後，將進入（rù）擴散環節。作為原材料（liào）的矽片（piàn）純度高達99.9999%，純度太高無法發電（diàn）。擴散的過（guò）程就是將磷（lín）、硼等元素導入矽片，形成正負電子。在這個環（huán）節，車間工人的穿著要求更（gèng）為嚴格。
D、傳遞（dì）窗由左箱體、右箱體（互鎖裝置安裝於此箱體內）、上箱體（tǐ）、下箱體、內壁、傳遞窗雙門（mén）結（jié）構組成。傳（chuán）遞窗主要用於潔淨（jìng）區與潔淨區、潔淨區與非潔淨區之間小件物品傳遞，以減少潔淨室（shì）的開門（mén）次數，zui大限度的降低潔淨區之間的（de）交叉汙染（rǎn）。
三、矽片檢測相關。矽片是太陽能電池片的載體，矽片質量的好壞直接決定了太陽（yáng）能電池片（piàn）轉換效率的（de）高低，因此需（xū）要對來料矽片進行檢測。該（gāi）工序主要用來對矽片的一些技術參數（shù）進行在線測量，這些參數主要包括矽片表麵（miàn）不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋（wén）等。該組設備分自動上下料、矽片傳輸（shū）、係統整合部分和四個檢測模塊。其中，光伏矽（guī）片檢測儀對矽片表麵不平整度進行檢測,同時檢測矽片（piàn）的尺寸和對（duì）角線等外觀參數；微裂紋檢測模（mó）塊用來檢測矽片的內（nèi）部微裂（liè）紋；另外還有（yǒu）兩個檢測模組，其（qí）中一個在線測試模組（zǔ）主要測試矽片體電阻率和矽片類型，另一個模塊用於檢測矽片的少子壽命。在進行少子壽命和電阻率檢測（cè）之前，需要先對矽片的對角線、微裂紋進行（háng）檢測，並自動剔除破損（sǔn）矽片。矽片（piàn）檢測設備能夠自動裝片和卸片（piàn），並且能夠將不合格品放到固定位置，從而提高檢測精度和效（xiào）率。