
自從*個可替換的(de)過濾器上市後,空氣過濾器的回收一直在進行(háng)。當筒式空氣過濾器(qì)在商業設(shè)備中的應用越來越多,空(kōng)氣過濾器的回收就開始了。這個過程被稱(chēng)作“過濾器的清洗”,其賣點是成本效益,而非環保。過去商業過濾器的清洗似乎比現在更普遍。
過濾器(qì)通常會在清洗後送回到終端用戶手(shǒu)裏。用戶會有兩套過濾器,當一套送去清洗以便回收再用時,另一套可以安裝在設備上。而增加第三套過濾器可(kě)以應對所有的緊急狀(zhuàng)況。這種過濾器回收程序可以(yǐ)節約大量的成本和垃圾掩埋空間。這種回收程序有時被稱作清洗,有時被稱作回收,其好處包括:成本優勢巨大。清洗一(yī)個空氣過濾器的成本是新過濾器成本的40-60%。過濾器(qì)在失效速率急(jí)劇下降前,可以處理1-6次,這將節約25-40%的總(zǒng)體成本(běn)。運輸成本會使這一節約(yuē)打折扣(kòu),而從過濾器處理中節約下來的成本可以(yǐ)抵消運輸成本。每回收一個過濾器會有不到一個過濾器進入垃圾掩埋場。在許(xǔ)多情況下,這種處理方式的成本是zui小的。含有危險物質(zhì)的過濾器的處理成本可能非常高。對於(yú)那些進行(háng)許多焊接工作的工廠來說,回收通風(fēng)櫥(chú)上的過濾器(qì)可以節約大量成本。
哪些過濾器可以回收?
有些過濾(lǜ)器是可以(yǐ)清洗和回收的。這些過濾器通常是由較重的外殼和某些織物或合成濾材製成的。但是,現代工業和交通(tōng)行業中的許多空氣過濾器是由(yóu)非常耐(nài)用的材(cái)料製造的,可以承受幾輪清洗。還有(yǒu)一些空(kōng)氣過濾器是不容易清洗(xǐ)的,HVAC和塗裝車間所用的過濾器(qì)並不十分堅固,不能承受過(guò)濾器回收所需要的一些(xiē)處理程序。 使用(yòng)“紙板或紙”外殼的過濾器不能清洗,是真正的一(yī)次性過濾器。HEP*過濾器通常不可回收(shōu),因為其所用濾材(cái)比較特殊,且責任重大。如果空(kōng)氣過濾器是筒形(xíng)的或(huò)平板形(xíng)的,且(qiě)使用金屬或塑料外殼,那(nà)麽大部分是可以回收的。
過濾器如何回收?
有兩種回收空氣過濾器的方法。一種是普遍采用的“幹法”,采用空氣振(zhèn)動法清洗。另一種不太常用,稱為“濕法”。顧名思義,濕法要用水迫使捕(bǔ)獲的微粒離開濾材。濕法清洗後的(de)過濾器在重新使用前需要幹燥。兩種方法在美國和其他國家都有使用。每種方法都有支持者。幹法的支持者關注過濾效率。他們認為,濾餅在過濾介質上形成之後,空氣過濾器才可以達到它們的zui率。幹法(fǎ)不會去除所有的濾餅,因此回收的過濾器比新過濾器的初始效率高。過濾器上沉積的灰塵會填塞濾材上的(de)大孔,使過濾效率更高。濕法的擁護(hù)者重視的是容塵量和設計效率。大量的灰塵會在濕洗過程中去除。灰塵去除得越多,回收的過濾(lǜ)器捕集到的灰(huī)塵也就越多。由於濾材是沒有改變的,因此效率與出廠設置還是一樣的(de)。去除的微粒越多,清洗後的過濾器捕集的(de)灰塵也就越多,因此也就不需要經常更換了(le)。兩種觀點都有(yǒu)其優點。使用(yòng)後的空氣過(guò)濾(lǜ)器(qì)效率的確會變高。當濾材捕集(jí)微(wēi)粒時,隨著(zhe)較大的孔被部分填塞,更多更(gèng)小的微粒會被截留(liú)。吹掃空氣過濾器不能*去除填塞在(zài)濾材(cái)中的微(wēi)粒,有些(xiē)孔還是部(bù)分阻塞的。當過(guò)濾器再次投入使用(yòng)時,這些部分(fèn)填塞的孔隙將阻止某些較小的微粒通過(guò)。而另一方麵,停留在濾材上的微粒是過濾器總容塵(chén)數量的(de)一部分。采用濕法工(gōng)藝則可以去除更多的灰塵,比幹洗的過(guò)濾器會更輕,具有更(gèng)快的空氣(qì)流速。
在比較兩種方法的不同時,還需要考慮其他一些問題。工藝本身的(de)成本可能是一個因素。幹法清洗(xǐ)設備(bèi)可以現場使用,而采用濕法工藝,過濾器必須被運出工廠。濕洗公司需要的(de)程(chéng)序更多(duō),沒有任何(hé)成套設備可以直接買來放在工廠內(nèi)使用。其他成(chéng)本(běn)包括更換過(guò)濾器(qì)的人力成本。幹法清洗(xǐ)的過濾器更換比較頻繁(fán),因為它們的(de)容塵量(liàng)下(xià)降了。