亂流潔淨室的風口

1、送風口
根據亂流潔淨室作用原理（lǐ），如果希望獲得全室的較低含塵濃度，而不（bú）僅是在送風口（kǒu）下方有較低濃度，那麽就要求幹淨空氣從風口（kǒu）送出之後能充（chōng）分發揮其稀釋作用，在下到（dào）工作區之前能使更大的範圍得到稀釋。因而這種（zhǒng）風口對氣流要有（yǒu）足夠的擴散（sàn）作用。如果送風速度較大，擴散角很小，則（zé）一部分幹淨空氣就（jiù）可（kě）能直接（jiē）從回風口排出，而不參加對室內其它區域的稀釋作用。
一個高效過濾器送風口，氣流擴散角隻有十幾（jǐ）度。

         

加了厚度約65mm的多孔擴散板後，據（jù）國外的實驗氣流可擴散（sàn）到45°甚（shèn）至（zhì）更大的（de）區域，因而出口速度場比無擴散板（bǎn）風口均勻。

根據相關實驗，采用帶不等徑開孔擴（kuò）散板的（de）高效過濾器風口，在相（xiàng）同換氣次（cì）數下，潔淨室工作（zuò）區平均含塵濃度和回風口濃度之比，比不帶這種擴散板時降低20%，這說明帶這種擴散板的（de）風（fēng）口可以使全室（shì）進行更好的稀釋，使含塵濃度更趨（qū）均勻，因而平均濃度更低。由於這種擴散板是不等徑開孔，加（jiā）工當然也麻煩一些（xiē），所以和等孔徑擴散板相比至今應用甚少。
但是擴散板風口四邊外麵的氣流速度由於孔眼的衰（shuāi）減作用而較小，因此（cǐ）在兩風口之間的頂（dǐng）棚下方仍（réng）易出現氣流停（tíng）滯區，不利於混摻稀釋作（zuò）用的（de）發揮。
2、回（huí）風口
為了迅速有效的排（pái）除室內塵粒，回風口應設在潔淨室的下部，以使（shǐ）氣流方向和塵粒沉降方向一致。由於塵粒（lì）的跟隨速（sù）度和氣（qì）流速度（dù）相（xiàng）差很小（xiǎo），所以當氣流方向和塵粒沉降方向一（yī）致時，塵粒可以較順利的被排向回風口（kǒu）。所以，在潔（jié）淨室內一般都用上送下（xià）回方式，這是潔淨室原理的一（yī）個基本原則。
下部回風口上緣離地麵不應太高。因為工作區可從離地麵0.7m開始，回風口（kǒu）上緣應低於此值一定（dìng）量（liàng），最少在0.2m以上較安全。否則（zé），除工作台自身台麵之上的（de）氣（qì）流外，它處氣流也將從台麵上流過，帶來它處的汙染。
回風（fēng）口如在上部，即設（shè）計成上送上回方式，則至少出現（xiàn）下麵三種情況：
（1）在一（yī）定高度上（shàng）5um大（dà）微（wēi）粒較多，往往（wǎng）以0.5um衡量達到標準，而（ér）以5um衡量則達不到標準。
（2）如果（guǒ）是局部5級的（de）場合，則工作區的風速往往很小，很難達到標準。
（3）自淨時（shí）間較長，實測表明可以長出1倍。
所以，上（shàng）送上回方式雖然在某些空態測定中可能達到設（shè）計潔淨度級別，但在動（dòng）態時很不利於排除汙染，所以是（shì）不宜推薦（jiàn）的方式，這是因為：
（1）上送上回容易形成某一高度上某一區域氣流趨向停滯，當微粒的（de）上升力和重力相抵時，易使大微粒停留在（zài）某一空間（jiān）區域，所以不利於排除塵粒和保證工作（zuò）區風速。
（2）容易造成氣流短路，使一部分潔淨氣流和新風不能參與全室（shì）的（de）作用，因而降低了潔淨效（xiào）果和衛生（shēng）效果。
（3）容易使汙染微粒在上升（shēng）排出過（guò）程中汙染其（qí）經過的操作點。世界（jiè）衛生組織指出，潔淨區（qū）的氣流方式應論（lùn）證，不得存在汙染危險，例如應確（què）保人體、生產操作或機器所產生的塵粒不散布到產品的高危險區，而上送上回則（zé）存在這種危險。在潔淨走廊（láng）由於沒有操作點，如用上回則一般（bān）不存在這種危險；在特殊場合如下部不能設風口或有遭損壞可能，采用上送上回方式是可以允許（xǔ）的。