藥（yào）廠淨化空調係統--空氣過濾

1、概述
空氣處理設備應根據受控環境要求的潔淨度配置各級別的空氣過濾器。空氣（qì）中的粒狀汙染物質是由固體或液體微粒子組成的。這些粒子（zǐ）的粒徑（jìng）分布範圍非常廣，從0.01um到數百微米不等。對於粒徑大（dà）於10um的粒子，因（yīn）為較重，在經過一段時間的無規則布朗運動後，在重力（lì）的作用下會逐漸沉降到地麵上；而（ér）粒徑小於（yú）10um的粒（lì）子，因為較輕，容易隨氣流飄浮，很難沉降到（dào）地麵（miàn）上。據（jù）估算，室外（wài）空（kōng）氣（qì）中90%以上（shàng）的（de）懸（xuán）浮（fú）微粒粒徑小於0.5um，其質量所占的比例不到1%；粒徑（jìng）超過lum的微粒不到2%，其所占的質量百分比為97%。空氣中的懸浮粒子（zǐ）根據其活性可分（fèn）為非生物粒子和生物粒子。非（fēi）生物粒是由固體、液體的（de）破碎、蒸發、燃燒、凝聚（jù）等（děng）產生的。生物粒子主要包括細菌、病毒、花分、花絮及絨毛等，在懸浮粒子中所（suǒ）占的比（bǐ）例很少。
空氣過濾在暖通空（kōng）調（diào）係統內的多個部位進行，以達到保護生（shēng）產、使用者和空（kōng）氣處理設備（bèi）及管道所需的空（kōng）氣潔淨（jìng）度。在暖通空調係統（tǒng）中，空氣過濾一般分（fèn）為預過濾、中間過濾和最終過濾三（sān）級，通過不同類型的空氣過濾器實現對空氣的（de）過濾。預過濾和中間過濾(一級和二級過濾)通常在空氣處理（lǐ）機組中（zhōng）外部空氣和回流空（kōng）氣進入的位置。過濾器應達到一定的效率，使內部設備(盤管、風（fēng）機)和空氣處理機組在較長的一段時間（jiān）內保持相對清潔，以達到預期的性能。最終過（guò）濾(三級過濾)設在空氣處理機（jī）組（zǔ）排出段或其（qí）後(氣（qì）流經（jīng）過調節後)，可（kě）保持管（guǎn）道清（qīng）潔、延長終端過濾器的使用壽命。在沒有終端過濾時保護人（rén）員和（hé）工作空間免受通過空氣處理機組的懸浮微粒的危害（hài）。安裝在房間周邊如在天花板或牆上的終端過濾裝置可保證供應最清潔的（de）空氣（qì），用（yòng）於稀釋或送出房間內（nèi）釋（shì）放的微粒。空（kōng）氣離（lí）開過濾器時的潔淨度取決於過濾器結構並與上遊空氣（qì）的數量和質（zhì）量有關。通過合理設（shè）計和正確配置空氣（qì）過濾器，可以實現滿足製藥車間所需的空氣質量和條件。各級空氣過濾器（qì）前後應安裝壓差計，便於觀察過濾器阻力的（de）變（biàn）化。測量接管應通（tōng）暢，安裝嚴密。過濾段後有（yǒu）足夠的出風空間。
2、空氣過濾器工作的機理
當空氣流過過濾器顯微結（jié）構(例如纖維、膜)形成的係列相互連通的孔隙空間的回旋流（liú）通路徑時，微粒被捕集在過濾介質中。過濾介質過濾空氣（qì）的機理包括攔截效應、慣性效應、擴散效應（yīng）、靜電積附、篩分和重力沉積等。各機理的微粒（lì）捕集有效性主要（yào）取決於（yú）粒徑、空氣流速和過濾器結構的規格（gé）。
①攔（lán）截效應：當某粒徑（jìng）的粒子運動到纖維表麵附近時（shí），其中心線到纖維表麵的距離小於微粒半徑，灰（huī）塵粒子就會被濾料纖維攔截（jié）而沉積（jī）下來。②慣性效應：當微粒質量較大或速度（dù）較大時，由於慣性而碰撞在纖維表麵麵沉積下來（lái）。
③擴（kuò）散效應：小粒徑的（de）粒（lì）子布（bù）朗（lǎng）運動較強而容易碰撞到纖維表麵上。
④靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸釗（zhāo）纖維表麵上。
⑤篩分效應：當微粒的粒徑大於兩個纖維之間的橫斷麵時，微粒無法通過麵沉積。
⑥重力效應：微粒通過纖維層（céng）時，因（yīn）重力沉降而沉積在纖維上。
當微粒大小為最易穿透粒徑(MPPS，粒徑範圍一般為0.1～0.2um)時過濾器效率Z低。
下圖中（zhōng），a所示為過濾器效率與粒徑的關係。在微粒為MPPS時效率Z低。當粒徑（jìng）大於MPPS時，它們的效率Z高，當粒徑減小時（shí），效率也會提高，但不能達到與（yǔ）大粒徑微粒捕（bǔ）集率相同的效率。b所（suǒ）示為過濾器在不同氣流流速（sù）情況下的過濾效率。當流速增大時，過濾器的過濾效率隨之下降，所對應的MPPS也相（xiàng）應的向小粒徑方向偏移。

3、我國空氣過濾器標記方法

GB/T 14295-2008規定，空氣過濾器外形尺寸表示原則為：以氣流通過方向（xiàng）為深度（dù），以氣流通過方向的垂直截麵正確安裝時的垂直長度為高度，水平長度為寬度。標記如下圖：

GB/T 13554-2008規定了高效、超高效過濾器標記方（fāng）法，標（biāo）記如下圖：

4、過濾器的應用
①一級過濾(預過濾器（qì）)：一級（jí）過濾是效率Z低的過濾，用於預過濾，捕集外部空氣中經常出現的較大（dà）微粒（lì）(粒徑3um以上，例如昆蟲或植（zhí）物)。也用作（zuò）延長二級（jí）過濾裝置壽命的預過（guò）濾。建議采用（yòng）G4過濾器。
②二（èr）級過濾(中間過濾（lǜ）器)：這種過濾器成本較高，一（yī）般設在一級過濾的下遊，用於捕集較小粒徑的微粒(0.3um以上)，以保護空氣處理機組中的盤管、風機、管道和人員。建議采用F7/F8過濾器。
③三級過濾(最終過（guò）濾器)：這種過濾器設在空氣處理（lǐ）機組的（de）排出段，在一級和二級過濾及（jí）風機/盤管的下遊，可以采用高中效或HEPA型（xíng）過濾器。HEPA效率建議采用H12～H14。
④終端過濾結構形式：在潔淨度等（děng）級為C級以上（shàng）或管道中產生的（de）微粒可能汙染供給空（kōng）氣的情況下，一般（bān）采用HEPA作為終端過濾。終端過濾器也可用於回流排出空氣。
這些（xiē）過濾器應在下遊側設置（zhì）矽膠密封，以形成一個正作用密封，防止空氣從（cóng）過濾器周（zhōu）圍繞過。應采用永jiu性下遊介質保護網，防止過濾（lǜ）介質發生物理（lǐ）性損壞。過濾器組中的各個HEPA過濾器應能夠在不中斷相鄰過濾器工作的情（qíng）況下更換。建議采（cǎi）用H13(99.95%)～H14(99.995%，MPPS)過濾器（qì）。高效送風口可作為末端過濾裝置（zhì）直接安裝在潔淨室天花板吊頂，適用於（yú）各種潔淨級別和多種維護結構的潔淨室。高效送風口外形美觀，投資（zī）少，箱體結構簡單，高效過濾器更換方便，是潔淨室終端淨化設備較好的選擇（zé）。