
(一)無菌區
無菌區(qū)HVAC係統流程(chéng)見下圖(tú):

下麵分(fèn)析該係統在實際應用中應注意的問題(tí)。
1、空氣淨化係統
(1)空氣過濾器
①向無(wú)菌區提供的空氣(qì)應通過天花安(ān)裝式末端HEPA過(guò)濾器。這些末端HEPA過濾器構成無菌邊(biān)界的組成部分,並保護潔淨(jìng)室不受(shòu)到(dào)外部汙染。不建議在送風(fēng)管道中(zhōng)隻使用箱式安(ān)裝的HEPA過濾器。建議為過濾器完好性試驗采(cǎi)用測試端口,由此在HEPA擴散器非無菌上遊側導入PAO測試(shì)物質(zhì),並進行監測。
②通過天花安裝式末端HEPA過濾器供給的(de)空氣應在地板高程處(chù)通過多個回風管道回風。空氣處(chù)理機組內的回風空氣應通過折疊過濾器和袋(dài)式過濾器進行過濾,以(yǐ)延長HEPA過濾(lǜ)器的使用壽命。不建議將再循環式HEPA/風(fēng)機安裝在天花板下(xià)方作為末(mò)端HEPA設(shè)備,原因是它們需要在無菌區內進行維修。
③空氣處理機(jī)組中的過(guò)濾器采用折疊過濾(lǜ)器保護袋式過濾器(qì),可(kě)延長末端HEPA過濾器的使用壽命。如果末端(duān)過濾器在風機之後,而且(qiě)冷凝排水水封有足夠的(de)高度,那麽也可(kě)采用負壓式的空氣處理機組(zǔ)。
④單(dān)向氣流(liú)在產品與無菌區內(nèi)設備和人員產生的微小物和(hé)微粒汙染之間(jiān)起到屏障的作用。如果組(zǔ)件和設備沒有受到單向氣流的保護,則末端HEPA過濾器應設置(zhì)在產品暴露(lù)區的正上方。
(2)局部空氣淨化
①如果為保持(chí)潔淨室條件而設置的中央空調(diào)係統的風量不足以提供充足的自淨換氣,或者不足以保護產(chǎn)品、組件(jiàn)和設備,則可以采用輔助HEPA過(guò)濾空氣再循環係統。可以將經過冷卻的空氣再循環分配(pèi)到AHU或UFH中,以保持潔淨室的溫度。應考慮由局部再循環係統的風機電機產生的(de)熱量,否則會在無(wú)菌區內產生嚴重的溫度(dù)梯度和過熱現象。若風(fēng)機過濾器機組的回風(fēng)口在低位處,則(zé)產生的氣流可加強保護功能或加速自(zì)淨。
②在UFH的工作場所內的氣流形式應統一,以確保渦流(liú)最小化。周圍背景空(kōng)氣不能沿著單向氣流的屏(píng)障吸入工作區域。單向流區域內應(yīng)提供ISO 5 級空氣,速度0.45m/s±20%。測量位置恰好在過濾器正麵的下方15~30cm處。還(hái)應測(cè)量工作高度處的速度,但如果遠離過濾器正麵,則測量值可能接近零。在UFH的(de)鑒定(dìng)過程中,應利用氣流流型確定最適宜(yí)的過濾器正麵(miàn)速度。應對UFH的工作性能進行監測,並發出警報。
(3)空氣淨化係統運(yùn)行
①建議為無菌區(qū)設置專用的空氣處理係統,並保持全天候運轉,以維持壓力控製。
②潔淨區的HVAC係統必須一天24h、1周7天連(lián)續運轉。當係統關(guān)閉或發(fā)生故障時,必須與QA部門一(yī)起製定使潔淨室恢複正常工作條件的方案。這並(bìng)不排除係統空閑時降低送(sòng)風量的可能性。
2、輔助係統
①可(kě)通過對空氣進行冷(lěng)卻或加濕來控製房間相對濕度。除濕係統通常用於露點低於5℃的狀態。
②對於低濕度的潔淨室控製,應考慮使用除濕處(chù)理。由於大多數產品都是液體(tǐ),因(yīn)此,一般情況(kuàng)下不要求低濕(shī)度和除濕。
③潔淨室的溫度應采用恒定送風量通過冷卻/除(chú)濕盤管的方式來控製。
3、風管係統(tǒng)
(1)材質
風管係統應采用鍍(dù)鋅鋼板製作,但暴露於生產區或有濕氣的(de)情形除外,在這種情況下,至少應采用304SS不鏽鋼,且帶易清潔塗層。應考慮在潔淨室內使用清(qīng)潔劑。
(2)排風
①由(yóu)於軋蓋操作會有金屬微粒產生(shēng),從而使(shǐ)操作(zuò)環境(jìng)的粒子(zǐ)水平上升,因此軋蓋時(shí)應設置排風,並且排風點盡量靠近軋蓋機,以最大限度減少軋蓋(gài)區域(yù)的微粒數。
②由(yóu)於無(wú)菌區的送風(fēng)量較大,室外新風可先預處理,並經中央空氣處理機組分配(pèi)至(zhì)所需區域。
③封(fēng)閉式(shì)清洗設備(bèi)可能不需要房間排風。但如果房(fáng)間內設有可開關的排風機,則必須對潔淨室的壓力進行控製。
(3)風量
①由於A 級(ISO 5級)潔淨室需要大量經過處理的風量才能達到單向流狀況,因此A 級(ISO 5級)潔(jié)淨室的(de)空(kōng)氣一般采用再循環(huán)的方式。
②如果工(gōng)藝排風量會發生變化、門頻繁開啟或門封的完好性隨時間發生變(biàn)化,則應考慮(lǜ)自動壓力(lì)控製,從而將空間保持在規定的壓力限值範圍內。
③各區域的送回風管道上均應有風門,以確保正確的風量平衡。無菌室的(de)布局應規定需要保持的壓力關(guān)係。有(yǒu)暴露產(chǎn)品的潔淨室大多數保持正壓;而通向(xiàng)這個潔淨(jìng)室的前室依次保留越來越低的正壓(yā),直到非受控空間的零基準水(shuǐ)平(píng)。
④回(huí)風管道設置調節閥(fá),以保持(chí)潔淨室的壓力,同時送風管道(dào)上設置定風量控製器能夠幫助保持流向潔淨室的風量恒(héng)定。
(4)風口的(de)位置
無菌區內的回(huí)風口的位置應靠近地板,最好沿著潔(jié)淨室的長邊尺寸方(fāng)向兩麵牆上(shàng),以確保氣流的(de)均勻性。回風口的數目(mù)越(yuè)多越好。設備和(hé)器具不得阻擋回風口。
4、控製與監控
(1)控製
①軋蓋區應設置A 級氣流保護。
②在不同分級區域之間采用壓差控製和(hé)設置氣鎖的方法(fǎ)來最大限度減少來自非控製區域的汙染(rǎn)滲入。
③為了最大限度減少來(lái)自受控空間以外的汙染(rǎn)物的滲入,需要確保空氣壓差。無菌區(qū)應采用正壓設計,所有的門對受控區以外潔淨度低的相鄰(lín)區域保持關閉狀態。隔離衣穿著區(qū)作(zuò)為氣鎖室,通過送回風進行處理,相對於受控無(wú)菌(jun1)區保(bǎo)持負壓,相對於(yú)外部和非受控區保持正壓。壓(yā)差通過氣鎖室進行測量。
④如果強效產品采用開放式罐裝工藝,而且空氣中可能存在產品的懸浮粒(lì)子,那麽可采用正壓氣鎖室達到阻隔目的。達到填(tián)充潔淨室空氣等級的高(gāo)壓阻隔氣鎖室的壓力可以高於無菌填充室。應確定各潔淨室壓(yā)力水平的控製範圍,以使(shǐ)壓力在該範圍內浮動,並(bìng)持續到達規定的壓差。
(2)監控
①建議使用(yòng)超限(xiàn)報警和記錄裝置,以進(jìn)行持續的(de)潔淨室壓(yā)力監測。如果潔淨室有嚴格(gé)的環(huán)境參數要求,或者產品暴露於環(huán)境條件下,則(zé)有可能需要持續監測。
②應在受控空間以外的公用(yòng)控製盤內安裝手動/遙控儀表和控製裝置或自動控製裝置。可以配(pèi)備一個音響(xiǎng)報警器,以指示潔淨室壓力控製(zhì)的缺失。這個報(bào)警器可以帶手動複位裝置重置型,並配(pèi)有硬拷貝輸(shū)出(chū)裝置,以指示超範圍報警。
5、其它
在清潔(jié)消(xiāo)毒之(zhī)後,可能需(xū)要HVAC係統快速恢複潔淨室的條件。化學消毒劑及消毒的頻率和持續時間可能(néng)對HVAC係統的材(cái)料有影響。
(二)無菌粉體強效化合物
無菌粉體強效化合物的HVAC係統流程見下(xià)圖:

該係(xì)統在實(shí)際應用中應注意(yì)以下問(wèn)題:
①應(yīng)將工藝操作過程(chéng)局限在隔(gé)離裝置(zhì)內,並為隔離裝置提供專用的(de)HVAC係統。
②如果工藝操作致(zhì)使物料泄漏(lòu)到潔淨室內,則應(yīng)通過全(quán)新風空調係統來保護HVAC係統和係統的其它潔(jié)淨室不應受到有害化合物的汙染。
③排風或回(huí)風管可以通過安裝HEPA過濾器以保持清潔,並應采用預過濾(lǜ)器作保護。這些過濾器應位於潔淨室內(nèi),確保穿著隔離衣、使用保護裝備的人員可對它們進行維修。由於回風口過濾器阻力的變化,可能需要頻繁更換過濾(lǜ)器或采用動態的房間的壓力控製。
④如果回風口過濾器的(de)位置遠離開放式工藝操作潔淨室,則應(yīng)將它們裝在一個防護水平較高(gāo)的袋進-袋(dài)出式過濾器箱體內,並(bìng)進行相應的標識。這些過(guò)濾器含有潛在危害的化合物,當風機故障時要使微粒盡可能少的回(huí)至係統。
⑤無菌衣穿著區應有HEPA過濾空氣的送風,確保相對於受控無菌區保持負壓,相對於非受控空間保持(chí)正(zhèng)壓(yā)。更衣區應通過一個(gè)高壓的B 級氣鎖室與(yǔ)B 級無菌灌裝(zhuāng)間隔開。
⑥脫無菌衣區應通過一(yī)個低壓(yā)氣鎖室與無菌灌裝間隔(gé)開。脫無(wú)菌衣區(qū)相對於(yú)非受控側的相鄰空間應保持負壓。
⑦進入無菌灌裝(zhuāng)間(jiān)的物料應通過一個經HEPA過濾的高壓通道、高壓(yā)箱或消毒器進行傳遞。離開無菌填充潔淨室的受汙染物料應通過一個低壓通道或低(dī)壓箱進行傳遞。
⑧如果無菌產品是粉狀的,可能需要極低的相對濕度。此時AHU係統的漏風率必(bì)須非常低,以使空氣經過除濕步驟後,保持極低的濕度。對此應優先選用正壓式AHU係統。