空氣（qì）過濾器的標準分析

1、國內空氣過濾器的質量和技術（shù）標準
根（gēn）據（jù）空（kōng）氣過濾器的性能和應用，相關單（dān）位和組織製定（dìng）了多（duō）個版本的產（chǎn）品質量標準，如《空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）器》(GB/T14295-2008)、《高效空氣過濾器》(GB/T13554-2008)、《機（jī）車、動車用車體空氣過濾器》(TB/T3135-2006)和《空調用空氣過濾器》(JB/T6417-1992)等。本節主要介紹前兩種針對空氣過濾器的質量和技（jì）術（shù）標（biāo）準。
（1）《空氣過濾器》（GB/T14295-2008）
該標準是中國建築科學研究院負責起草（cǎo），由中華人民共和國國（guó）家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家（jiā）標準化（huà）管理委員會於2008年11月4日正式（shì）發（fā）布，替代了原來的《空氣（qì）過濾器》(GB/T14295-1993)。該標準適用於常溫（wēn）、常濕，包括（kuò）外加電場條件下的通風（fēng）、空氣調（diào）節和空氣淨化係統或設備的幹（gàn）式過濾器。
該標準首先（xiān）按照性能將（jiāng）過濾器分成4個（gè）大類：①粗效過濾器，又細分為粗效1型、粗效2型、粗效3型、粗效4型過濾器；②中效過濾器（qì），分為中效1型、中效2型和中效3型過濾（lǜ）器；③高中效過濾器；④亞高效過濾器。
過濾器按規定程序批準的圖紙和技術文（wén）件進行生產；框架（jià）或支撐體無（wú）凹凸疤痕、破損、外（wài）形完整；靜電空氣過濾器單（dān）相額定電壓不應大於（yú）250V，三相額（é）定電壓不應（yīng）大於480V，額定（dìng）頻率應（yīng）為（wéi）50Hz的靜電空氣過濾器機組；靜電過濾器應設置斷電保護，保證在打開機組（zǔ）結構進行維修或維護時，其內部裝置自動斷電；靜電（diàn）空（kōng）氣過濾器為公眾易觸及的器具，其防觸電保（bǎo）護應符合GB4706.1-2005規定的Ⅰ類器（qì）具的要求，即試驗探棒不應觸及帶電和可能帶（dài）電的部件。
材料包（bāo）括濾料、黏結劑和密封膠。濾料效率、阻力、強度、容塵量等性能應（yīng）滿足同類過濾器性（xìng）能要求，應符合國家頒布的衛生要求，並不產生二次汙（wū）染；厚度、密度應均勻，不應含有硬（yìng）塊等（děng）明顯雜物，表麵不應有（yǒu）裂縫、空洞等外傷；可再生或可清（qīng）洗的濾（lǜ）料，再生或清洗後的效率不應低（dī）於原（yuán）指標（biāo）的85%，阻力不應（yīng）高於原指標的115%，強度仍應滿足使用要求。對於黏結劑和密（mì）封膠，黏結劑的剪力強度和拉力強度應不低（dī）於濾料強度，其耐溫（wēn）耐濕應與濾料相同；密封膠應保證過濾（lǜ）器（qì）阻力在使用極限條件下，運行時不（bú）開裂、不脫膠，並且有彈性，其耐（nài）溫耐濕應與濾料（liào）相同。
在結構要求上，當框（kuàng）架或支撐體既當作濾料支撐體又當作過濾器密封端麵框架時應有強度和（hé）剛度的要求；當框架或支撐體僅作為濾料支撐體用（yòng）時，允許有一定的變（biàn）形，但是不能影響過濾器（qì）的安裝（zhuāng）和正常使用；濾芯與框架(或支撐體)壓接應緊密，如（rú）用膠封，則黏結應牢固，無漏孔及脫開裂縫。黏結處、縫（féng）接處在撕裂試（shì）驗後（hòu）不（bú）開裂；框架(或支撐（chēng）體)端麵若有密封墊，密封墊應平整，具有彈性，與（yǔ）框架(或支撐體)黏結要牢固。
在性能要求方麵，外形尺寸允許偏差見下表（biǎo）：

過濾器必須有容塵量指標（biāo），並給出容塵量與阻力關係曲線。過濾器實際容（róng）塵量指標不得（dé）小於產品標稱（chēng）容（róng）塵量的90%。在抗撕（sī）裂（liè）試（shì）驗中及試驗後不得有濾芯撕（sī）裂、框架移位（wèi）或其它（tā）損壞。過濾器經振動試驗後，效率和阻力仍應符合標準規定。過濾器清洗後的效率不應低於（yú）原指標的85%，阻力不（bú）應高於原指標的115%，強度仍應滿足使用（yòng）要求。過濾器經過（guò）高溫高濕儲存後，阻（zǔ）力仍然滿（mǎn）足標準要求（qiú），效率不低於（yú）試驗前的90%，且要求外觀不滋菌，不生黴。臭氧發生濃度1h均值應低於0.16mg/m³。
（2）《高效空氣過濾器》（GB/T13554-2008）
該標準與《空氣過濾器》(GB/T14295-2008) 同一天發（fā）布，適用於常溫、常濕條件下送風及排風淨化係統和設備使用的高效空氣過濾（lǜ）器和超高效空氣過濾器（qì），不（bú）適用於軍用、核工業及其他有特殊要求的過濾器。該標準從以下幾個方麵（miàn）對高效空氣過濾器的質量性能做出要求。
材料選擇本著適用經濟的原（yuán）則（zé）進行。各種材料的耐火性能應符合同類過濾器性能要求，所使用的材料（liào）和（hé）在過濾器製造、貯存、運輸（shū）、使用環境中應保持性能穩（wěn）定（dìng）、不產塵。當有耐腐蝕要求時，所有材料都必須具有相應的防腐性能。
濾料的抗張強度應按GB/T12914-2008規（guī）定（dìng）的（de）方法測定。其中用於（yú）有隔板過濾器的濾紙，其（qí）縱向大於或等於0.3kN/m，橫向大於或等於0.2kN/m；而用於無隔板過濾（lǜ）器的濾紙，其縱向大於或等於0.7kN/m，橫向大於（yú）或等於0.5kN/m。
有隔板過濾器的分隔（gé）板，可采用鋁（lǚ）箔、塑料板、膠（jiāo）版印刷紙等；無隔板（bǎn）過濾器的分隔物，可采用熱熔膠、玻璃纖維紙（zhǐ）條、阻燃絲線等（děng）。用於高效及（jí）超（chāo）高效過濾器分隔物的材料應滿（mǎn）足：鋁箔應符合GB/T3198-2010的規定（dìng）；采用紙隔板時，可采用表麵經（jīng）浸膠處理的紙隔板或120g/m²的雙麵膠版印刷紙；采用塑料隔板時，耐（nài）溫應不低於50℃。
黏結劑用（yòng）於濾料的拚接、修補及（jí）密封墊與框架的黏結，其（qí）剪力強度和拉力強度應高於濾料。密封膠用於（yú）濾芯與框架的（de）密封，應能在（zài）常溫、常壓下固化，且能保證（zhèng）過濾器在10倍初阻力條件下運行時不開（kāi）裂、不脫膠並（bìng）具有彈性，黏結（jié）劑和密封膠的耐火（huǒ）性能應滿（mǎn）足同類過（guò）濾器性能要求。當客（kè）戶對過濾器產品中的有機物釋（shì）氣性能有特殊要求時，黏結（jié）劑與密封膠的釋氣性能應能滿足客戶要求。
密封墊硬度(用邵氏硬度W型硬度計測試)為33±2，壓縮變形≤60%(40% 130℃ 24)；當客戶對（duì）於過濾器產品（pǐn）中的（de）有機物釋氣（qì）性能有特殊要求時，密封墊的釋（shì）氣性能應滿足客戶要求。有隔板過濾器（qì）的濾芯（xīn）固定在框（kuàng）架中（zhōng）時，分隔板應露出濾料褶紋3～5mm，分隔板縮入框架端麵5～8mm。分隔板（bǎn）應平行於框架中心（xīn）線，分隔板與中（zhōng）心線傾斜偏差不大於6mm，且不得發生突變性偏差。濾料的褶紋和分隔板應垂（chuí）直於框（kuàng）架的上（shàng）下端板，從任一褶或分隔板（bǎn）的一端引一鉛垂線，該褶或分隔（gé）板另一端偏離鉛垂線不大於9mm。褶紋和分（fèn）隔板不應彎曲，從任一褶或分隔板兩端連一直線檢查，彎曲造成的偏離不大於6mm。無隔板過濾器的濾芯固定在框（kuàng）架中時，濾料和分隔物應縮入框架端（duān）麵3～5mm。相（xiàng）鄰褶幅高度偏差不大於0.5mm。在300mm範圍內分隔物（wù）的直線度偏差不大於1mm。分隔物應與褶紋垂直，每條分隔物（wù）形（xíng）成的直線與褶紋垂直度偏差不（bú）大（dà）於2mm；分隔物間距（jù）的偏差不大於3mm。
邊框結構應堅固，應有足夠的（de）剛性（xìng）和整體穩定性。邊框的四個角和拚（pīn）接處不得鬆動，黏結劑和密封（fēng）膠不應（yīng）脫膠、開裂，濾料在邊框中不應鬆動和變形。邊櫃邊寬15～20mm。對於邊長小於600mm的過濾器，邊框寬度宜（yí）大於或等於15mm。對於邊長大於或等於600mm的過濾器，框架邊框寬度宜為20mm。密封（fēng）墊斷麵采用長方形(寬度宜大於15mm且不超（chāo）出邊框，厚度為5～8mm)或半圓（yuán）形，長方形（xíng）斷麵密封墊的黏結麵和密封麵應去皮；密封墊用整體或拚接成型，拚接應在拐角處，拚接時宜采用Ω型（xíng）或燕尾型連接等方式，連接處應用黏結劑黏結牢固。整個密封墊的拚接不應超過（guò）四處；密封墊與邊框應黏結牢（láo）固，密封墊的內外邊緣不得超（chāo）過（guò）邊框的內外邊緣。對采用液槽密封方式的過濾器，過濾器邊框的一麵應沿周長設一圈刀（dāo）口。固定過濾器的框架上根（gēn）據過濾器密封（fēng）麵尺寸設一（yī）圈溝（gōu）槽。安（ān）裝時，將（jiāng）刀口插入填充非牛頓流體材料的溝槽中進行密封。非牛頓流體密封村料性能（néng）應保證在工作溫度下不流（liú）淌、柔韌。刀口高度應與液槽深（shēn）度相匹配，以保證密封（fēng）的（de）嚴密性。刀口高度、液槽深度由過濾器使用情況下的麵風速或過濾器終阻力確定（dìng）。
有分隔板的A類、B類過濾器，每台過濾器的濾料允許有一個拚接接頭；C～F類過（guò）濾器的濾料不允（yǔn）許有拚接接頭；用搭接方式拚接兩塊濾料，搭接（jiē）寬度不（bú）應小（xiǎo）於13mm；每個修（xiū）補麵積一般不宜超（chāo）過2cm*2cm，修補的總麵積不（bú）應超過（guò）過（guò）濾器端麵淨麵積的（de）1%。在尺寸偏差方麵，端麵邊（biān）長大於500mm時，其偏差為（wéi）0～3.2mm；邊長小於或等於500mm時，其偏差為0～1.6mm。過濾器每個端（duān）麵（miàn）的兩（liǎng）對角線之（zhī）差，當對角（jiǎo）線長度大於700mm時，其偏差（chà）應小於或（huò）等於4.5mm；當對角線長度小於（yú）或等於700mm時，其偏差應小於或等（děng）於2.3mm。過濾器端（duān）麵及側板平麵度應小於或等於1.6mm；兩端麵平行度偏差應小於或（huò）等於1.6mm。分隔板和褶紋應垂直於框架的上下端板，其上下端（duān）板垂線偏差應小於（yú）或等於6mm。效率應按GB/T6165-2008的要求進行檢驗，高效及超高效過濾效率應符合下表的規定。
高效空氣過濾器（qì）性能（néng）：

超高效空氣過濾器性能（néng）：

若用戶提出其所需B類過濾（lǜ）器不能檢漏，則可按（àn）用戶要求不檢測20%額定風量下的效率（lǜ）。各耐火級別過濾器所對應的濾料、分（fèn）隔（gé）板及邊（biān）框等材料的低耐火級別見下（xià）表所示（shì）：

2、我國標準與歐洲（zhōu）及美國標準的比（bǐ）較（jiào）
應（yīng）用比較廣泛的（de）空（kōng）氣過濾（lǜ）器性能檢測標準有中華人民共和國國家質量監（jiān）督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員（yuán）會發布的《空氣過濾器》(GBT14295-2008)、歐洲標準化委員會批（pī）準製定的《一般通風用空氣微粒過濾器 過濾性能的測定》(EN779：2012)、美國國（guó）家/美國采（cǎi）暖、製冷（lěng）與空調工程師協會標準《一般（bān）通風用空氣淨化裝置試驗方法--計重法和比色法》(ANSI/ASHRAE52.1-1992)和《通過粒度測試的去除效率一般通風用空（kōng）氣淨化裝置的方法》(ANSI/ASHRAE52.2-2012)。
（1）試驗塵源（yuán）
三個標準中（zhōng），用於計重效（xiào）率和容塵量（liàng）試驗的標準人（rén）工負（fù）荷塵都是由72%的ISO12103A-2細灰、23%的炭黑和5%的短棉絨組成，其粒徑分布和化學性質也基（jī）本一（yī）致。但是用於計數效率試驗的塵源和方法有所不同，詳見下表：

評定空氣過濾器過濾效率的（de）試驗（yàn）方法大致分（fèn）為兩（liǎng）類，分（fèn）別是計重法和計數法。這些方法都（dōu）是在一定流量下以一定的濃度（dù）向被試過濾器入口發（fā）出汙染物，但評（píng）定結果的方法差（chà）異較大。實際試驗中，有粉塵的總質量、粉塵的顆粒數量的過（guò）濾效率；有針對某一典型粒徑粉塵的過濾效率，有所有（yǒu）粒徑粉（fěn）塵的過濾效率；有粉塵試驗全過程變化效率值的加（jiā）權平均效率。因（yīn）此，對同一隻過濾器采用不同的方（fāng）法（fǎ）進行測試，測得的效率值就（jiù）會有不（bú）一（yī）樣的含義。計重法主要用於測量粗效過濾器的過（guò）濾效率，計數法又分為效率計數法、平均顆粒計數法、易穿（chuān）透（tòu）粒（lì）徑法、計（jì）數掃描（miáo）法。
（2）過濾器分級
不（bú）同的標準對空氣過濾器的分級（jí）存在（zài）差異，按照國家標準GB/T14295-2008的規定，除了粗效3級和粗（cū）效4級的空氣過濾器以標準人工塵計重效率（lǜ）作為級（jí）別劃（huá）分（fèn）的依據，其它級別以其初始計數效率作為空氣過濾器分級的依據。
按照歐洲標準EN779：2012的規（guī）定，粗效過濾器以標準人工塵平均計重效率作為分級依據（jù），中效過濾器則以達到終阻力時整個容塵過程對0.4um粒子的平均效率作為（wéi）分級依據；按照歐洲標準EN1822：2009的規定，亞高效（xiào）、高效和超高效過濾器以易穿透粒徑效率作為分（fèn）級依據。按照美國標準ANSI/ASHRAE52.2-2012的規定，粗效（xiào）過濾器(MERV1～MERV4)以人工塵平均計重效率或對3.0～10.0um粒徑（jìng）範圍平均（jun1）計數（shù）效率小於20%作為分級依據，中效過濾（lǜ）器則（zé）以達到終阻力（lì）時整個容塵過程對0.3～1.0um、1.0～3.0um和3.0～10.0um的3個粒徑（jìng）檔粒子（zǐ）的平（píng）均計數效率的低值作為分級依據。
不同標準過（guò）濾器分級對比：

ANSI/ASHRAE52.2-2012過濾（lǜ）器分級：