潔淨室工程驗收的分類

1、驗收狀態
根據《潔淨室施工及驗收規範》，潔淨（jìng）室工程檢（jiǎn）驗時對占用狀態有如下規定：工程驗（yàn）收的檢驗和日常例（lì）行的檢驗應為空態或靜態，使用驗收的檢驗（yàn）和監測應為動態。當有需要時也可經建（jiàn）設方、施工方和檢驗方協商（shāng）確定的潔淨室檢驗（yàn）狀態。
空態是指潔（jié）淨室工程項目全部建成，淨（jìng）化空調係統已經正常運行，但是工藝設備還處在沒（méi）有安裝的狀態。
靜（jìng）態是指潔淨室工程項目全部建成，內部設施齊備，在現場沒有人員的情況下，淨化空調係（xì）統能（néng）夠並已經正常運行。需要注意的是，此時的（de）潔（jié）淨（jìng）室狀態，可（kě）以是生（shēng）產設備（bèi）已經安裝完畢而且（qiě）沒有運行的，也可以是生產設（shè）備停止運行並進（jìn）行自（zì）淨達到（dào）規定時（shí）間後的（de）狀態。
動態是指潔淨室（shì）工程項目（mù）全部建（jiàn）成，內部設施（shī）齊備，現場有人員在操作，即係統、工藝設備和工作人員都處於運行、操作的狀態。
2、分項驗收
以風（fēng）係統驗收為例。由於風係統屬於（yú）隱蔽工程（chéng），一旦潔（jié）淨室（shì）項目的內裝完成後，風係統（tǒng）的質量很難再進行調整。為了確保潔淨室項目所需的室內環境能夠（gòu）滿足（zú）標準，同時符合用戶的使用要求，需要對風（fēng）係統進行分項驗收。
對風係統的風（fēng）管製作（zuò）進行分項（xiàng）驗（yàn）收，應按風管材料、工藝（yì）、類（lèi）別和（hé）輸送空氣中所含（hán）氣（qì）溶膠的不同分別（bié）進（jìn）行（háng）。外購成品風管應具備檢驗機構提（tí）供的風管耐壓程度和氣密性檢測合格報，風（fēng）管製作的分項（xiàng）驗收（shōu），主要包括以下幾點：
（1）風管及（jí）其絕熱材料的厚度、燃燒（shāo）性能和耐（nài）腐蝕性（xìng）能，應滿（mǎn）足防火（huǒ）規範的要求。
（2）輸送含有對人體有致病危險生物氣溶膠的風管，分管上不得有開口；如果風（fēng）管上必須設（shè）置開口或連接口，則應設在負壓汙染區。
（3）風管穿牆和穿越防火分區、防火（huǒ）防（fáng）爆構件時，應設預（yù）埋管或防護套管。預埋管或防（fáng）護套管鋼板壁厚應（yīng）不小於1.6mm；風管與套管之間的空隙處應使用對人體健康無害的不燃柔性材料封堵，然後用密封膠封死，後對表（biǎo）麵進行裝飾處理。
（4）鍍鋅鋼板風管經清潔劑清洗後不應（yīng）起白粉。檢驗方法是現場測試，留樣觀察。一般每一係統抽查兩段風管。
（5）關於淨化（huà）裝置，安裝高效過濾器的框架（jià）開口內邊長度尺寸（cùn）不得為正偏差，允許負偏差不應大於3mm。
（6）安裝高效（xiào）過（guò）濾器的框架應平整，每個高效過濾器的安裝框架平整度允（yǔn）許偏差應為1mm。
（7）高效（xiào）過濾器安裝後至綜合（hé）性能測試前，不宜裝擴散板、裝飾層。在（zài）驗收過程中，用觀察的方法檢驗。當低於5級潔淨（jìng）度（dù）時，按檢驗批抽檢30%，但不應少於兩台（tái）高效過（guò）濾器（qì）。5級及以上潔淨度的潔淨室，需要全（quán）部檢查高效過（guò）濾器。
（8）送、排（回）風高效過濾器，用於以過濾生物（wù）氣溶膠（jiāo）為目的、5級或5級以上潔淨室或者有專門要求的送風末端高（gāo）效過（guò）濾（lǜ）器，應逐台進行現場掃描泄露，並應合格。5級（jí）以下以過濾非（fēi）生物氣溶膠為主要目的潔淨室，送（sòng）風高效過濾器或其末（mò）端裝置安裝後應進行現場掃描（miáo）檢（jiǎn）漏，檢漏比率不應低於25%。
（9）每個獨立的潔淨環境中安裝（zhuāng）高效過濾器的阻力應合理調配。對於單向流潔淨室環境，同一風口或送風麵上的各過濾器之間，每（měi）台額定阻力和各（gè）台額定阻力平均值相差應小（xiǎo）於（yú）5%。在驗收過程中，應檢查高效過濾（lǜ）器產品出廠（chǎng）實測值。注意的是，不應以該型號定義值代替實測值。關於檢測的數（shù）量，按安裝多台（tái）過（guò）濾器的單向流風口或送風麵數量的20%抽（chōu）檢，但不應少於1個送風口或送風麵。
（10）對於帶壓差計的動態氣流（liú）密封的（de）回、排風口高效過濾器裝（zhuāng）置，應進行送風（fēng）試壓，壓差計讀數應在10Pa以上。測驗觀察時應檢（jiǎn）測全部帶壓差計風口。
3、竣工（gōng）驗收
竣工驗收包括設計符合性確認、安裝確認、運行確認。施工安裝工程中應（yīng）有設（shè）備開箱檢查記（jì）錄、土建隱（yǐn）蔽工程記錄、管線隱蔽工程係統封閉記錄、管道壓力實（shí）驗記錄、管道（dào）係統清洗、風（fēng）管清洗記錄、風管漏風檢查記錄、設備單機（jī）試運轉記（jì）錄、係統聯合試運轉記錄。
其中運行確認，至少應調整測試以（yǐ）下項目：
（1）通風機的轉數、風（fēng）量及出口靜壓的檢測。
（2）係統和各室風量的測定（dìng）和平衡（héng）。
（3）相同室（區（qū）域）間靜壓差的檢測調整（zhěng）。
（4）自動調節係統聯動運轉、精密設（shè）定和調整。
（5）溫、濕度的設定和調整。
（6）全部高效過濾器安裝邊框及濾芯本體的掃描檢漏。
（7）設計中（zhōng）規定的不同（tóng）運行工況切換（huàn）檢驗。
（8）室內（nèi）空氣潔（jié）淨度級別。
4、性能驗收
潔淨室（shì）工程驗（yàn）收應通過對潔淨室綜合性能全麵評定（dìng），進行性能檢（jiǎn）驗和性能確（què）認，並應在性能確認合格後（hòu）實現性能驗收。
施工驗收應符合現行國家標準《潔淨室施工及（jí）驗收規範》GB 50591-2010的有關規定。潔淨室或潔（jié）淨區性（xìng）能驗收需要檢測（cè）的內容包括以下（xià）三項：
（1）空氣潔淨度測試。生物潔淨（jìng）室應進行浮遊菌和沉降菌濃度測試。
（2）靜壓差測試。
（3）風速或風量測（cè）試。
一般，風（fēng）速、風量和靜（jìng）壓差先測，細菌濃度應後檢測。