
(一)藥品生產企業(yè)的確認和驗(yàn)證
1、藥品生產企業的確認:是證明廠房(fáng)、設施和設備(bèi)正確運行並達到予期效果的一係列活動。
2、藥品生產企業的(de)驗證:是證明(míng)任何操作規程(chéng)(方法),生產工藝或係統均(jun1)能達到予期效果的一係列活動。
(二)藥廠潔淨室的確認
1、設計確認:設計確認是要證(zhèng)明廠房、設(shè)施和設備的設計符合(hé)預定的用途和“藥品生產質量管理規範”的(de)要求。
2、安(ān)裝確(què)認:安裝(zhuāng)確主人是要證(zhèng)明廠房、設(shè)施和(hé)設備的建造和安裝符合設計標準,滿足生產(chǎn)工藝的要求。
3、運行確認:運行確認是要證明廠房、設施和設備(bèi)的穩定、可靠(kào)的運行並符合設計的標準。
4、性能確認(rèn):性能確認是要證明在正常操作方法(fǎ)和正常工藝條件下(xià)廠房、設(shè)施和設(shè)備能持續保證其(qí)性能並符合設計標準。
5、工藝驗證:應(yīng)證明一個生(shēng)產工藝按規定的工藝參數能(néng)持(chí)續生產(chǎn)出符合預定用途的注冊要求的藥品。
(三)對藥廠潔淨室(shì)進行(háng)正常(cháng)動態的監控
1、對關鍵作業區即潔淨(jìng)度*和B級區(qū)的(de)動態進行全過程(chéng)的監測。監測的(de)頻率應能及時(shí)發現生產過程中產生的問題。如:人為的幹預、偶(ǒu)發的事件以及其他問題。對於潔(jié)淨度C級和D級的區域(yù)必要時進行動(dòng)態監測。
2、動態監測溫度、相(xiàng)對濕度、潔淨度和壓力梯(tī)度。
3、動態監測(cè)微生物的大允許數(shù),常用沉降法、定量空氣浮遊(yóu)菌(jun1)法和表麵取樣法。
4、對作業人員的操作進行必要的(de)監測。
(四)對藥品生產工藝進行驗證
工藝驗證應證明一(yī)個生產工藝按規(guī)定的工藝參數能持續生產出符(fú)合預定用途的注冊要求的藥品。
(五)潔淨室的靜態檢測項目
靜態檢測項目包含:
(1)潔淨室的風量,包括送風量、回風量、新風(fēng)量、排風(fēng)量。
(2)潔淨室的靜壓差。
(3)潔淨室內的潔淨(jìng)度,包括粒子濃(nóng)度,微生物大允許數。
(4)潔淨室(shì)內的溫度和相對濕度。
(5)潔淨室內的照度,噪聲。
(6)潔淨室的自淨時間。
(7)單向流潔淨室的斷麵平均風速。