怎樣保證食品加工環境的安（ān）全

為了確保食品質量*，必須依靠潔淨的生產環境及先進的消毒（dú）設備來實現，這個過程應包括從（cóng）員工進入車（chē）間到成品入庫為止的所有各個環節。在食品生產鏈中，“微汙染”的控製是一個脆弱的（de）環節，一旦控製不嚴必將影響食品安全。
所謂的“微（wēi）汙染”即員工新陳代謝物（wù）、手部細菌、車間環境細菌、地麵揚（yáng）塵中黴菌、空調滋生細菌等輕微（wēi）汙染源的總稱，其中任一點若（ruò）控（kòng）製不當，均可導致食品在（zài）保質期內黴變。因此（cǐ），為了嚴格控製食品生產過程中微汙染源，必須具備以下（xià）各項起關鍵作用的重要條件：
一、控製員工的微汙染源
1、控製工人自身新陳代（dài）謝物直接有效的方式為：在生產前換工作（zuò）鞋、換（huàn）工作（zuò）服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽（mào）應穿戴整齊，頭發不得露在衣帽外麵，禁止塗口紅、化妝、噴香水、塗指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
2、進車（chē）間前手部*消毒，建議（yì）安裝“Q8自動感應手消毒器”，如采用75%醫用酒（jiǔ）精作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水衝洗—感應式（shì）烘幹—感應式手消毒”；采用其他消毒液作為消毒介質流程為：“感應給皂機（jī）洗手—水衝（chōng）洗—感應式手消（xiāo）毒—感應式烘幹”；建議選（xuǎn）擇種方式，因為酒精揮發後手部（bù）無任何殘留。以手部（bù）殺菌後時間計算，建議每隔（gé）60-90分鍾對（duì）手（shǒu）部消毒一次，阻隔手部細（xì）菌的滋生（shēng）及繁衍。
3、生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要（yào）完整、無（wú）破損（sǔn）、不透（tòu）水，當手被汙染後必須按上述洗手消毒程序（xù）重新洗手消毒。
二（èr）、控製車間空氣中的微汙染源
1、白天工人（rén）工作的時候采用（yòng）動（dòng）態消毒設備：如食品動態殺（shā）菌機，近年來這一設備廣泛用於食（shí）品企業的包（bāo）裝、冷卻及灌裝環節，采用NICOLER發生腔殺（shā）菌原（yuán）理（lǐ），消毒過程為：通過特殊（shū）的脈衝信（xìn）號使得NICOLER發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體殺滅帶負電的細菌，整（zhěng）個殺菌過（guò）程隻（zhī）需0.1秒。由於在（zài）對車間消毒時，人可同時（shí）在車間內工作，對人（rén）體沒有任何（hé）傷害（hài），所以，該殺菌技（jì）術也可稱作為“NICOLER消（xiāo）毒技術”。
2、晚（wǎn）上工人下（xià）班後采用（yòng）靜態消毒設備，如在包裝、冷卻及灌（guàn）裝環節采用紫外線殺（shā）菌對空氣消毒，有效（xiào）地滅活致病病毒、細菌和原生動（dòng）物（wù），不產生任何消毒副產物，但紫外（wài）線（xiàn）能破壞人（rén）體皮膚細胞，嚴重時引起癌變或損傷眼睛。對於配料、半成品車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒，其不但可以抑製物體表麵細菌（jun1）生長且臭氧的氣味（wèi）可（kě）有效驅趕鼠蟲，有效降低生物對食品的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要（yào）在工人下班走清後開啟，上班前關閉，然後開窗（chuāng）通風後工人方可進車間。
三、控製淨化（huà）潔淨室的微（wēi）汙染源（yuán）
正壓淨化室是目（mù）前保證食品加工環境安全的重要方式之一，由於本身不具備殺菌功能，且隻能通（tōng）過控製塵埃的方式降低微生物含量。隻要開機運行，其“微汙染源”將逐一顯現，如空調表冷器（qì）滋（zī）生細菌、管道內壁繁（fán）衍細菌、過（guò）濾器蔓延細菌等。為避免食品企業重資金投入無塵（chén）潔淨室保證食品生（shēng）產安全，卻未能*杜絕“微汙染”隱患，對於此：
1、員工之管理（lǐ），在（zài）潔淨室內汙（wū）染來源80％來自作業人員，若能使作業人員依潔淨室管理辦法確實執行管理，而所有人員也均配合實施，則汙染源的產生（shēng）可說已減少大半。
2、進入潔淨室員工，必須（xū）要具備有達（dá）成高潔淨度（dù）標準。
3、員工進入（rù）潔淨室數目以維持小限度為原則（愈小愈好），並須依潔淨室進出標準流程進出潔（jié）淨室。出（chū）則相反方向進行，唯不須經緩（huǎn）衝通道或（huò）風淋室脫塵處理。
4、對潔淨室的空調係統及（jí）通風係統（tǒng）內安裝動態殺菌裝置：采（cǎi）用NICOLER動態殺菌技術，安裝位置（zhì）在風道的主管、支管或空調表冷器的（de）前麵。等同（tóng）於將整個淨化空調送風係統做成大（dà）型的空氣消毒機（jī），隻要空調開啟：車間（jiān）空氣中所滋生細菌、工人身上新城代謝物、管道回風中細菌、新風中含有細（xì）菌、係統自身的二次汙染物（表冷器、管道內壁、過（guò）濾器（qì）等所滋生及蔓延細（xì）菌），將迅速被分（fèn）解殺滅，使得食品在真正意義（yì）上的“無菌無塵”車間安全生產。
為了能夠更好地控製食物的安全性，必須引入和采用一些新的概念。隨著先進的NICOLER殺菌技術在食品加工中的應用，終成品的安全性有了明顯的提（tí）高；隨著各種（zhǒng）“微汙（wū）染”控製措施的成熟運用，有效構建保（bǎo）證質量安全的加工環境。