1379327227013793272270
排風係統的分（fèn）類：
在藥品生產用潔淨室（shì）中，常常（cháng）在產品生產過程中（zhōng）使（shǐ）用或生產各種酸性和堿性物質、有機（jī）溶劑和一般氣體、特種（zhǒng）氣體；在致（zhì）敏性藥物、某些甾（zāi）體藥物、高活（huó）性、有毒性藥物生產過（guò）程還會有相應的有害物質排出（chū）或泄（xiè）露入潔淨室內，為（wéi）此對於上（shàng）述產品用潔淨室內可能排出（chū）各種有害物質、氣體或粉塵的生產工藝設備或工序設置局部排（pái）風裝置或全室排風裝置，按生產工藝過程排出的廢氣（qì）的類型可將排風係統大（dà）體劃（huá）分為下列幾種類型。
1、一般排風係統：生產輔助用室（shì）、生活用室等排出的一般（bān）廢氣（qì），一般（bān）不需（xū）要處理直接排入大（dà）氣。
2、有機氣體（tǐ）排風係統（tǒng）：在生產中使用各類有機物質作為原輔材料時，將會在相關場所或設備處散發有機物質的氣體，對於這類場所或設備均應設置（zhì）排風裝置。排風係統中的有機氣（qì）體要進行相應的處理，再排入大氣。
3、酸（suān）性氣體（tǐ）排風係統：在產品生產中時有酸性氣（qì）體排出，在這類排風係（xì）統（tǒng）通常設置濕式洗氣吸（xī）收塔，處理後排入大氣。
4、堿性氣體排風係統：在產品生產中（zhōng）時有堿性氣（qì）體排（pái）出，在這類排風係統通常設置濕式洗氣吸收塔，處理後排入大氣。
5、熱氣體排風係統：對（duì）生產過程中的各種爐子、高（gāo）溫滅菌設備等（děng）均有熱氣排出（chū），由於排氣溫（wēn）度較高，有時可采（cǎi）用（yòng）熱回收等方式進行處理，若排（pái）氣量較小或不便進（jìn）行處理時，在采取必要的隔熱措施後直接排入大氣。
6、含粉塵的排風係統：不同（tóng）的生產工藝過程中，排氣中的（de）粉塵（chén）性質、濃度均不同。對於某些含塵濃（nóng）度很高時，則（zé）要使用除塵設備對排氣進行過濾，滿足要求後排入大氣。
7、特殊氣體排氣係統：對（duì）於產生（shēng）特殊氣體（屬於易燃易（yì）爆或有毒甚至劇毒或有腐（fǔ）蝕（shí）性的氣體）要防止排氣係統中（zhōng）產生（shēng）化學反應，要劃分排氣係統，選（xuǎn）用的廢氣處理裝置，達到排放標準後排入大氣。
8、藥品生產中有害、有毒的排風係統：在一些特殊藥品房間的（de）排風口，應（yīng）安裝過濾器，降低汙染後排入大氣。
排風係統的構成：
一個機（jī）械排風（fēng）係統，由風（fēng）機、風口、風（fēng）管、閥（fá）門、排風口等組成。風機提供空氣流動的動力，風機壓力應克服從空氣入（rù）口到房間排風口的阻力及房間（jiān）內的壓力值；風管及閥門用於空氣的輸送與分配，風管通常用鋼板製造，風口是收集室內（nèi）空氣的（de）地方，為提高全麵通風的稀釋效果（guǒ），風口宜設在汙染物濃度較（jiào）大的地（dì）方；汙染物密度（dù）比空氣小時，風口宜設在上方，而密（mì）度較大時，宜設（shè）在下方；在房間不大時，也（yě）可以隻設一個風口（kǒu）。排風口是排風的室外（wài）出口，它應能（néng）防止雨、雪等（děng）進入係統，並使出口動壓降低，以減少出口（kǒu）阻力；在屋頂上方用風帽，牆（qiáng）或窗上用百葉窗。風管（風道）--空氣的輸送信道，當排風是潮濕空氣時宜用玻（bō）璃鋼或聚（jù）氯乙烯板製作，一（yī）般的排風係統可用鋼板製作。閥門用於調節風量，或用於關閉係統。在采暖地區為（wéi）防止風機停止時倒風，或潔淨車間防止（zhǐ）風機停止時含塵空氣進入房間，常在（zài）風機出口管上裝電動密閉閥，與風機聯（lián）動。
排（pái）風係統的設計：
全麵（miàn）排風和局（jú）部排（pái）風：全麵通風也稱稀釋通風，它一方麵用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃（nóng）度，同（tóng）時不斷把汙染空氣排至是外，使室內（nèi）空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的高允許濃度。
防止工業有害物汙染（rǎn）室內空氣有效的方法是：在有害（hài）物產生的地方直接把他們捕集起來，經過淨（jìng）化處理，排至室外，這種通風方（fāng）法稱為局部排風。
如果（guǒ）由（yóu）於生產條件的限製、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風，或（huò）者采用局部排風後，室內（nèi）有害物濃度（dù）仍超過衛（wèi）生標準，在這種情況下可以采用全麵通風。全麵通風是（shì）對整個（gè）車間進行通風換氣，即用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋（shì）到高容許濃度以下。
局部排風罩是用來捕集有害（hài）物的。它的性能對局部排風係統的技（jì）術經濟指針有直接影響。性能良好的局部排風罩，如密閉罩，隻有較小的風（fēng）量就可以獲得良好的工作效果。由於（yú）生產設（shè）備和操作的不同（tóng），排風罩是多種（zhǒng）多樣的。
局部排風罩可分為以下幾種基本型式：
1、密閉罩
2、櫃式排風（fēng）罩
3、外部吸氣罩
4、接（jiē）受式排風罩
5、吹吸式排風（fēng）罩
設計局部排風（fēng）罩時，應（yīng）遵循以下原則：
1、局部排風（fēng）罩應盡可能包圍或靠近有害物發生源，使有害物限於較小的空間，盡可能減小其吸（xī）氣範圍，便於捕集和（hé）控製。
2、排風（fēng）罩的吸氣氣流應盡可能與汙染氣流運動方向一致。
3、已被汙染的吸（xī）入氣流不允許通過人（rén）的（de）呼吸區。設計時要充分考慮操作人員的位置和活動（dòng）範圍。
4、排風罩應力求結構（gòu）簡單、造價低，便（biàn）於（yú）製作安裝（zhuāng）和拆（chāi）卸維修。
5、和工藝（yì）密切配合，使（shǐ）局部（bù）排風罩的配置與生產工藝協調一致，力求不影響工藝操作。
6、要盡可能避（bì）免或減弱（ruò）幹擾氣流如穿（chuān）堂風（fēng）、送風氣流等對吸（xī）氣氣流的影響（xiǎng）。
由於各種因素的相互製約，要同時滿足上述要求並非（fēi）易事。設計人員應充分了解（jiě）生產工藝、操作特點及現場實（shí）際。
排風係統（tǒng）的設計原則：
對（duì）於控製要求。要能控製部分房間而不（bú）影響其它房間的使（shǐ）用，又或部分房（fáng）間不（bú）要求同時使用的是不是要設置成不（bú）同的排風係（xì）統。對於有汙染的（de）房間，要求將排風係統做成單獨的係統。
對於如下情況的排風係統應單獨設置。
1、排風介質混（hún）合後能產生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性和發生交叉汙染。
2、排風介質（zhì）中有毒與無毒，毒性相差很大。
3、易燃、易爆與一（yī）般（bān）排風。
排風口的類型和位置：排風係統中常見的采用單層或（huò）雙層百葉風口做排風口。風口（kǒu）的大小根（gēn）據風速來（lái）確定。
全麵（miàn）通風效果不僅取決於通風量的大小，還與通風氣流的組織有（yǒu）關（guān）。設計時要根據有害（hài）物源（yuán）位置、工人操作位置、有害物性質及濃度分布等具體情況，按下述（shù）原則確定。
1、排風口應盡（jìn）量（liàng）靠（kào）近有害物源或有害物濃度高的區域，把有害物迅速從室內排出（chū）。
2、送風口（kǒu）應（yīng）盡量（liàng）接近操作地點。送入通風房間的清潔空氣，要先經過操作地點，再經汙染區域排至室外。
3、在整個房間內，盡（jìn）量使送風氣流均勻分布，減（jiǎn）少（shǎo）渦流，避免有害物在局部地區（qū）的積聚（jù）。
潔淨室的（de）排風係統設計，應（yīng）采取下列措施：
1、室內氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔淨室的淨化空調係統停止運行時，室外空氣倒灌流入室內，引起汙（wū）染和沉積。工（gōng）程中常用的（de）防（fáng）倒灌措施是：
①采用設置（zhì）中效過濾器，這種方式結構（gòu）簡單、維護方便。
②采用止回閥（fá），使用方便，但密閉性較差。
③采用密閉（bì）閥，密閉性（xìng）好，但結構複雜，管理不便。
④采用自控裝置（zhì）。
2、含有（yǒu）易燃、易（yì）爆局部排（pái）風（fēng）係統的防火防（fáng）爆。
3、排風介質中有害物濃度及（jí）排放量超過國家或地區有害物排放濃度及排放量規定（dìng）時（shí），應進（jìn）行無害化處理。
4、對含有（yǒu）水蒸氣和（hé）凝結性物質的排風係統，應設坡度及排放口（kǒu）。
當前位置：