醫藥行業潔淨廠房給排（pái）水設計

1、係統的布置
為保證生產水質不被其它給水係統汙染,潔淨廠房內（nèi）的給水係統按照生產、生活、消防（fáng）等用途不同,應分別設置（zhì）,其中（zhōng）,生（shēng）產用水又可按生產線的數量,分別布置,建議每條生產線給水係（xì）統的起端均設置檢修閥門及計量水表,以便檢修和成本核算。另外,考（kǎo）慮到潔淨廠房中的生產工藝技術發（fā）展迅速,產品升級換代快,生產工（gōng）藝變化多等特點,在管（guǎn）道設計中應留有充分的餘（yú）量。
潔淨廠房內的排水應（yīng）清汙分流,淨化區和非（fēi）淨化區排水應盡量分開,集中到廠區汙水處理站的生產汙廢水,應經處理後,達（dá）標排放;但如果生產（chǎn）車間所排放的生（shēng）產汙水（shuǐ）,含有強致敏性物（wù）質或腐（fǔ）蝕性（xìng）物質以及帶危險性菌類物質,則需就近經脫敏,去硫酸銨以及蒸汽滅活處理後,與其它汙廢水混合,排放到廠區汙水處理站,經集中（zhōng）處理再達標排放。
2、管材的選用
潔淨廠房（fáng）的生產給水管傳統（tǒng）的管材,一般采用鍍鋅鋼管,考慮到潔淨環（huán）境（jìng）下,所選管材應有較好（hǎo）的化學穩定性,以保證水質在輸送過程中下降小;以及管（guǎn）道的內外壁應盡量光潔,管道及管件的（de）接頭（tóu）處應（yīng）有較好的平整度,以保證水流有較好的水力性能,以及降低微粒的（de）沉積和微生物的繁殖（zhí）,建議潔（jié）淨廠房給水管材采用聚（jù）丙烯（xī）(PP)管或不（bú）鏽鋼管。
排水管材的選擇,應針對（duì）排水的水質特點選用,一般原則是:在（zài）連續（xù）排水溫度（dù）低於40℃時,選用聚氯乙烯(UPVC)排（pái）水管,該管材具有化學穩定性強,水力性能好的優點;在連續排（pái）水溫度介於40～80℃時,建議采用既具（jù）有較高耐（nài）溫性（xìng）能,又有較好水力性能及化學穩定性的璃纖增強聚丙烯排水管;連續排水溫度高於80℃時（shí）,采用排水鑄鐵管（guǎn）,但應注意防腐處理。
3、管道的敷設
潔淨（jìng）廠房內管道的敷設方式直接（jiē）影響潔（jié）淨室（shì）的空氣潔淨（jìng）度,因此管道（dào）應盡量在潔淨室外敷設,大限度地減少潔淨室內的管道,通常是各（gè）種給排水幹管布置在技術夾層、技術豎井、地溝管槽內或（huò）直接地下埋設,特別（bié）是有上下夾層（céng）的潔淨廠房,給排水幹管大都設在下夾（jiá）層內。
對於穿過潔淨室無法暗裝的給排（pái）水立管及消防栓,應盡量在淨化區牆角處（chù）敷設,並應采用彩鋼板包嵌,陰陽角均做成圓弧角,以（yǐ）免積灰。為防止（zhǐ）潔淨室外（wài）未淨（jìng）化空氣滲入室內,同時也為了防止潔淨室（shì）內的潔淨空氣向外滲漏,造成能量的浪費,甚至（zhì）影響室內的潔淨度,給排水管道穿過潔淨室牆壁、樓板和（hé）頂棚時,應（yīng）設套管,套管內管段不得有接頭,管道和套管之間必須用不起塵的密封材料封閉（bì）。在實在無法做套管的部位（wèi）,必（bì）須采取嚴（yán）格的密封措施,主要的密封方法有微孔海綿、有機（jī）矽橡膠、橡膠圈及環氧樹脂冷膠等。
4、衛生設備的設置
手是交叉汙染的媒介,工作人員（yuán）在（zài）接（jiē）觸（chù）工作服之前應洗手,洗手的不應直接用手開啟（qǐ）,可（kě）采用（yòng）感應式或肘式洗手。洗淨的手（shǒu）不可用普通毛巾擦抹,因為普通毛巾易產生纖維塵,好的辦法是熱風吹幹,所以洗手室不但要設置洗手盆（pén）,而且還（hái）需設置烘手器。
潔淨區內設置廁所不僅容易使潔淨（jìng）室受到汙（wū）染,還會影響潔淨區的壓力（lì）控製,所（suǒ）以有空氣潔（jié）淨（jìng）度要求的生產區內不（bú）宜設廁所。廁所宜設在盥洗室之前,且廁（cè）所應有前室,前（qián）室還應設置供人員入廁（cè）穿用的套鞋。廁所內衛（wèi）生潔具為（wéi）便於衝洗,還應采用白陶瓷製品,不得（dé）用水磨石或（huò）水泥製作。
5、排水設備附件及小型排水構築物
對於跨度較大的潔淨廠房,其生產排水橫管往往較長,超過了規範允許的大長（zhǎng）度,為了清通方便,往往在排水橫管上,每隔（gé）一定距離設一清掃口,清掃口盡量（liàng）設在非淨化區,如不（bú）能避免（miǎn）要在淨化區（qū）設置（zhì）,清掃口要選用易清潔的全銅製品。潔淨室盡量不設地漏（lòu）,若工藝需要（yào）設置,亦盡量少設,且應選用材質不易腐蝕,內表麵（miàn）光潔,不易結垢（gòu）,有密封蓋,開啟方便,能（néng）防止廢水廢氣倒灌的潔淨地漏（lòu）。另外,為了順利（lì）收集排水（shuǐ）,保持地麵清潔,地漏的頂麵標（biāo）高應低於周圍地麵5～10mm。
為了防（fáng）止（zhǐ）通風係統正常工作時,室內潔淨空氣通過（guò）排水管向外滲漏;而當通風係統停止工作時（shí）,室外非潔淨空氣向室（shì）內倒灌,影響潔淨室的潔淨度、溫（wēn）濕度（dù）,並消耗潔淨室（shì）的能量（liàng）,與排水管相連的各個排水點均應設水封（fēng）裝置,水封深（shēn）度不得小於（yú）50mm。這是（shì）維持潔淨室內各項技術指標的一（yī）個（gè）重要措施。為了進（jìn）一步防止這一現象的發（fā）生,同時也（yě）為防（fáng）蟲防鼠,潔淨區排水出戶管末端在接到室外檢查井（jǐng）之前,往往（wǎng）還增設水（shuǐ）封井。
6、循環水係統
為了保護水資源（yuán）以及降低生產成本,用於生產（chǎn）設備的冷卻水,其使用前後（hòu）,除了出水水溫有了較大的提高,水質變化不（bú）大,經冷卻塔（tǎ）降溫處理後,可重複使用。需要指（zhǐ）出的是,由於循環冷卻水在循環過程中會產生蒸發、風吹等（děng）水量損（sǔn）失,造成了水的濃縮（suō）,含鹽量增加,直至沉（chén）積;以及水（shuǐ）中微（wēi）生（shēng）物繁殖和塵埃（āi）懸浮物（wù）、腐蝕剝落物及其它雜質,形成沉積物,為提高設備熱交（jiāo）換率及延長設備壽命,循環冷卻水需（xū）進行水質處理，較好的處理方法可采用旁濾（lǜ）裝置。
7、消防係統
潔淨廠房是相對密閉的（de）建築,潔淨室內通道窄而曲折,致使人員疏（shū）散和救火都較困難,且由於廠房內有大量的（de）化學物質(包括（kuò）建築材料),失（shī）火後產生大量（liàng）有害氣體,甚至（zhì）有毒氣體,因此,配備必要的消防設施尤為必要。
潔淨廠房的生產層和技術夾層均（jun1）應設置室內消火（huǒ）栓係統,消火栓的布（bù）置應使潔淨廠房不（bú）出現消防死角,且應保證室內任何一點同時使用的水槍數不少於2支,水槍充實水柱不小於10m,每隻（zhī）水（shuǐ）槍的出水（shuǐ）量不小於5L.s-1。潔淨廠房各場所還須配置建築滅火器係（xì）統,這是撲救初期火災為有效的手段。建築滅火器配置按國標《建築滅火器（qì）配（pèi）置設計規範》相關條文執行,一般按中危險級考慮其設置位置及數量。