醫藥工業潔淨廠房電氣設計標準

一、供電係統與配電設備的設置
醫藥工業廠房按生產工藝的（de）要求劃分為（wéi）一般生產區和潔淨區兩大類。一般（bān）生產區是指無（wú）潔淨度要求的生產車間和輔助車間，其（qí）電氣設計可按一般要求實現。潔淨區是指對塵粒及微生物大允許數有一定限製的生產車間。潔淨區的空氣潔淨度級別分為四極：100級、10，000級、100，000級和300，000級。
潔淨區內的用電設備包括工藝和空調設備等一般（bān）都要求就地控製，雖然大部分用電（diàn）設備（bèi）都帶有配套控製設備，但是進入潔淨區（qū）的每一配電線路均應設（shè）置切斷裝置；規範要求潔淨區的配電設（shè）備，應選擇不易積塵，便於擦試，外殼不易鏽蝕的小型暗裝配（pèi）電箱或插座箱，因此一般在（zài）每（měi）個生產間設（shè）置一個小型掛牆式暗裝配（pèi）電箱。從小型配電箱再分配電至生產間內的（de）各用電設備。這樣既便於檢（jiǎn）修，又能提高用電安全性。目（mù）前潔淨廠房（fáng）的（de）內牆都是采用（yòng）夾心彩（cǎi）鋼板，厚度有50mm和75mm兩種。當使用75mm彩鋼板的時候暗裝小型配電箱不成問題。
當使用50mm彩鋼板的時（shí）候，彩鋼板的厚度不能*把小型配電箱暗裝在彩鋼板內，所以一般把（bǎ）小型配電箱設在柱子旁邊，彩鋼板包柱子的地方要做成弧形，*有空（kōng）間暗裝（zhuāng）小型配（pèi）電箱；如果是（shì）沒有柱子（zǐ）的房間，小型配電箱暗裝在50mm厚的彩鋼板內會凸出牆麵，為了達到防塵的效果，小型配電箱（xiāng）安裝時凸出牆麵的（de）四邊都加斜麵處（chù）理，經過證實，也能符合要求。例如：低壓配電櫃、XL－21動力配電櫃（guì）或PGL屏幕設置在配電室。從配電室供電（diàn）至每個生產間的小型配電箱，距離較近的兩個或三個配電箱可由一條配電線路供電，但多不宜超過三個。功率較大的用電設（shè）備（bèi）如包衣機，濕法製粒機，空調機組等配套設置了電源切斷裝（zhuāng）置，可由配電室直接供電（diàn）。
二、線路（lù）敷設
潔淨廠房內的線路一般分為動力線路和照明線路，這（zhè）些線路的走向分為：從配（pèi）電室至生（shēng）產間內的小型動力配電箱或（huò）照明配（pèi）電箱（xiāng）；從小型動力配電箱或照明配（pèi）電箱至用電設備。
1、從配電室至生產間的小型動力（lì）配電箱或（huò）照明配電箱：從配電室引出的線路和先在電纜橋架內（nèi）敷設，配電室內的（de）電纜橋架（jià）明裝，從配電室引出的電纜橋架安裝在吊頂內。動力線路和照明線路可以在同一條電纜橋（qiáo）架內敷設（shè），但要（yào）作明確區分。在電纜橋架內水平敷設至小型配電箱附近時，從電纜橋架引（yǐn）出，穿鍍鋅鋼管從吊頂引下，在彩鋼板內暗敷至小型配電箱。但是遇（yù）到管徑比較大的線路（lù），在（zài）彩鋼板內暗敷施工起來確實比較麻煩。
2、從小型動力配電箱或照明配（pèi）電（diàn）箱至用電設備（bèi）：動力線路的敷設方式取決（jué）於動力用電設備的電源（yuán）進線位置。電源進線位置（zhì）離吊頂近的設（shè）備，從小型動力配電箱（xiāng）引出的線路穿（chuān）鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷引上至吊頂，水平敷設至離設備近的地（dì）方，直接引下明敷至設備。電源進線位置離地麵近的設備，從小型動力配電箱引出的線（xiàn）路穿鍍鋅鋼管在彩鋼（gāng）板內暗（àn）敷（fū）設（shè）引（yǐn）下至下一層平麵的吊頂內，水（shuǐ）平敷設至離設備近的地方，直接引上至設備。位於首層的設備，線路適宜穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷引上至吊頂，水平敷設至離（lí）設備近的地（dì）方，直接引下明敷至設（shè）備。照明線路的敷（fū）設方式是從照明配電箱引出的線（xiàn）路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷或引上（shàng）至吊頂，從吊（diào）頂（dǐng）直接至燈具。距離較（jiào）近的可采用軟管連（lián）接，但其長度不得超過（guò）500mm。
3、從配電室至用電設備：由配電室直（zhí）接供電的用電（diàn）設備。動力（lì）線路的敷設方式與2的方法相同，取決於動力用電設備的電源進線位置。不同之處在於3的線路直接從電纜橋架引出，不經過不型動力配電箱。
三、照（zhào）明（míng）燈具的選擇（zé）
根據GMP的照度要求，潔淨（jìng）區的主要工作室的（de）照（zhào）度為300lx以上，非潔淨區（qū）的照度為150lx以上，對照度要求高的（de）部位可增加局部照（zhào）明（míng）。
1、在滿足照度要（yào）求的同時，還要節約能源，減少（shǎo）汙染。所以發光效率高的熒光燈具（jù）是較好的（de）選擇。一般來講，熒光燈具可用電感式鎮流器或電子式鎮流器（qì）啟動，電感（gǎn）式鎮流器使用（yòng）時（shí）限長，價格低，但由於電抗無功電流造成功率（lǜ）因數較低，約0.5左右；本身銅鐵損耗，造成發光效率較低；熒光燈工頻工作時產生大量的三次諧波分量。高性能電子式鎮流器是產生高頻電流的電子設備，熒光燈在高頻下工作，無頻閃，可以低壓啟動（dòng），發光效率高，功率因數可以提高到0.95以（yǐ）上，隻是價值較高。隨著電子式鎮流器技術的發展，高（gāo）性能電子鎮流器能（néng）夠逐步做到質量穩定且（qiě）價格降低，選用、節（jiē）能電子式鎮流器（qì）是發展趨勢。
2、潔淨區照明燈具采用熒光燈具，應選用外部造型（xíng）簡單、不易積塵、便於擦拭的照明燈具。現（xiàn）在潔淨區普遍采用（yòng）的是潔（jié）淨燈，與普通的熒光燈相比，多一個透明（míng）或乳白燈罩，並（bìng）在燈具四周設有密封條。潔淨燈的安裝方式可采（cǎi）用吸頂式或（huò）嵌（qiàn）入式，燈具與頂棚接（jiē）縫處應采用可靠密封措施。通過實（shí）踐發現嵌入（rù）式安裝存（cún）在燈具安（ān）裝、檢（jiǎn）修及維護不便（biàn）；天花與燈具之間的連接處難以*密封，致使（shǐ）潔淨（jìng）區的潔淨度達不到要求等問題。采（cǎi）用吸頂式安裝比較好（hǎo）。
3、潔淨區應設置供疏散用的事故照明，在應急安全出口和疏散（sàn）通道及轉角處設置疏散標誌燈，疏散標誌燈采用（yòng）可充（chōng）電、免維護鎘鎳電池組。在主要產生車間、主要走廊、樓梯等處設備用照明，采用正常應急兩用（yòng）的熒光燈，這種熒光燈與普通（tōng）熒光燈（dēng）相比加裝（zhuāng）了應（yīng）急組件。正常供（gòng）電（diàn）時（shí）與其它（tā）沒有裝（zhuāng）應急組（zǔ）件的燈具毫無區別，停電時加裝了應急組件的燈具能（néng）在斷電後0.1秒內自動啟動應（yīng）急電源，並維持1個小時以上的應急照明時間。視配用電池（chí）的（de）容量而定，應急組件采用可充電、免維（wéi）護鎘鎳是池組。值得注意的是，應急燈的接線（xiàn）要采用五線製，其中有二線要接在該回路（lù）照明開（kāi）關（guān）前，這樣才能保（bǎo）證（zhèng）應急（jí）組件常年處於充電待發的應急狀態。
4、在潔（jié）淨區（qū）的入口（kǒu），潔淨區的貨物出口以及一般區（qū）主要走廊和出入口均（jun1）要設置電（diàn）擊滅蚊蠅燈。這項措施（shī）可以有效地防止蚊蠅進（jìn）入潔淨廠房，從而保障藥品的質量（liàng）。
5、以前的藥廠設計根據工藝的要求，在每個潔淨（jìng）間都設置紫外線消毒（dú）燈。對它的控製要格外小心（xīn），紫（zǐ）外線消毒燈的開關應與普通照明開關在顏色上、安裝高（gāo）度上嚴格區分。照明開關與（yǔ）紫外線消毒（dú）燈開關均設在操作室外。一般人在入室前開啟紫（zǐ）外線消（xiāo）毒燈1～2小時，關閉後才能進入潔淨（jìng）室。現在經過（guò）多年的實（shí）踐及論證，發（fā）現紫外線消毒隻（zhī）適用於物體表麵和無菌室的空氣滅菌。所（suǒ）以現在所設計的工（gōng）程很（hěn）多用紫外線消毒（dú）燈，紫外線消毒燈已逐步被臭氧發生器取（qǔ）代。
四、電氣設計與施工安（ān）裝與其他專業的協調性
潔淨廠房內吊頂以上（shàng）至頂板的高度（dù）一般為2～3米，有些潔淨廠房還達不到這個高度。在吊頂以上的空間分布著空調風管、工藝管道、給排水管道、熱力管道以及電纜橋架等。