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中試車間（jiān）是（shì）項目在進行正式立項並進（jìn）入實際建設前的一次：“試生產”的車間。常用於化工企業，醫藥，機械設備等企業在（zài）研發新產品後進行小批量生產與（yǔ）測試的車（chē）間。
中（zhōng）試車間的作用及重要性：
1、中試車間（jiān）主要考察（chá）反應規模放大（dà）後反應的（de）規律（lǜ），產品的產率，以及反應器是否能正常運行同時得到運行參數。
2、中試車間也是項目在進行正式立（lì）項並進入實際建設前的（de）一次“試（shì）生產（chǎn）”。從中能夠看到放大後的工（gōng）業生產中存在的一些問（wèn）題。有助於實際（jì）工業調試期效率的提高，縮短調試（shì）周期，降低成本。
3、中試是中（zhōng）間性試驗的（de）簡稱，是科技成果向產生力轉化的必要環節，成果產業化的成敗主要取決於中試的成敗。科（kē）技成果經過中試，產業化成功率可達（dá）80%；而未經過中試，產（chǎn）業化成功率隻有30%。
中試車間（jiān）的布局分配：
1、功能區的合理劃分，如分普通生產區、公用工程區（qū）、輔助（zhù）區、潔淨（jìng）操作區（qū）等，可以配套中控化驗室。
2、T藝條件相近的靠近布置，差異性大的分開布置，高壓間單獨布置。
3、精烘包區域（yù）按GMP要求（qiú）設計，人流和物流（liú）分開。
4、中試車間應按產品的生產工藝設置不同的工（gōng）序。
特種工藝崗位的布局形式：
1、高溫反（fǎn）應崗位與（yǔ）普通反應崗位分（fèn）開（kāi），單獨布置，設隔（gé）離牆；高壓以及氫化崗位以單獨的功能問布置在車間的一端，設有防爆（bào）牆和泄爆麵（miàn）。
2、設備的空（kōng）間布（bù）局（jú）適（shì）當，便於安裝和維修（xiū）。
3、配套全，滿足現行的有關防火防爆、消防、 環境保護（hù）、職業健康衛生等方麵的規範和規定。
4、利用廠房（fáng）的自然（rán）通風和自然采光，便於空氣 流通，必要時加裝引風排風設施。
中（zhōng）試車間的環境要求（qiú）：
1、潔淨室的溫、濕度要求(GMP要（yào）求)，溫度為18～26℃，相對濕度為（wéi）45～65%。
2、潔淨室與（yǔ）周（zhōu）圍的（de）空間維持一定的壓差，並應按生產工藝要求決定維持正壓差或負（fù）壓差。
3、不同等級的潔淨室以及潔淨區與非潔淨區之（zhī）間的壓差應（yīng）不小（xiǎo）於5Pa，潔淨區與室外的壓差應不小於10Pa。
4、中試車間潔淨室(區)內隻布置新產品生產，不得用於其他用途（tú）。
當前位置：