
食品包(bāo)裝(zhuāng)無塵車間能與外界隔離(lí),不能穿行或(huò)受其他因素幹擾。食品包裝無塵車間的大小依(yī)需要而定,一般由更衣間、緩衝間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換(huàn)衣帽、鞋(xié)子等;緩衝間位於更衣間與風淋室之間,也可同時和幾個操作(zuò)間相通;操(cāo)作間(jiān)放在內間,主(zhǔ)要供產品灌裝,房間應不受(shòu)日(rì)光直射,大小適當,高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大,清掃和消毒不便;過小,操作(zuò)不便;頂部過高(gāo)會影響(xiǎng)紫外線的有(yǒu)效滅菌效果。牆壁應光滑*,以便清洗和消毒(dú)。食品包裝無塵車間應為密閉式並保持車間靜壓差為正壓,設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾淨化器和恒溫裝置。
1、送風量與排風量:如果(guǒ)是紊流潔(jié)淨(jìng)室,那麽就要測量其送風(fēng)量(liàng)與排風量。若為單向流潔淨室,則要測量其風速。
2、各區之間的氣流控(kòng)製:為證明各區之間氣流運動方向正確,也就(jiù)是從潔淨區向潔淨度差的區(qū)域流動,必須檢測:
(1)各區間的壓差正確;
(2)門(mén)口處或(huò)牆、地板等處的開口處氣流運(yùn)動方向正確,即從潔淨區向潔淨程度(dù)差的區域流(liú)動。
3、過濾器檢漏:對過濾器及其外框要進行檢驗,以保證懸(xuán)浮汙染物不會穿過:
(1)損壞了的過濾器;
(2)過濾器與其外框間的縫隙;
(3)過(guò)濾器裝置的其他(tā)部位而侵入室內。
4、隔離檢漏:這項測試是為了證(zhèng)明懸浮汙染物不(bú)穿過建築材(cái)料侵入潔淨室。
5、室(shì)內氣流控製:氣流控製測試的類型要依潔淨室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔淨室氣流為紊流,則必須驗明室(shì)內沒有氣流運(yùn)行不足的區域。若是單向流潔(jié)淨室,則必(bì)須(xū)驗明整個室(shì)內的(de)風速和風向是符合設計要求的。
6、懸浮粒子濃度和微(wēi)生物濃度:如果上述這些測(cè)試滿足要求,則zui後對粒子濃度和微(wēi)生(shēng)物濃度(需要時)進行測量,以便(biàn)驗明其符合潔淨室設計的技術條件。
7、其他測試:除了上述這些汙染控製方麵的測試以外(wài),有時還必須進行下述一項或若(ruò)幹項(xiàng)測試:溫度;相對濕度;室內加熱與冷卻容量;噪聲值;光照度;振動值。