
1、箱體
采用模數化設計,提(tí)高各零部件的互換性。箱體麵板采用平接式結構,通過(guò)螺栓固定在型(xíng)鋼(gāng)上,形成一個密閉箱體,確保(bǎo)整機外表麵不凝露。
(1)箱板:采用50kg/m3阻燃性聚氨酯(zhǐ)作為保溫材料,外麵采用彩色鋼板(特殊要求可用不鏽鋼),具有良好的保溫性能。箱板與框架(jià)采用密(mì)封材料,可(kě)有效降低機組(zǔ)漏風率。
(2)框(kuàng)架:采用型鋼製成,表麵(miàn)采用靜電噴塑工藝進(jìn)行防腐(fǔ)處理。
(3)箱體采用*的無冷橋結構設計,提高了機組的保溫能力和氣密性,整機漏風率≤3%。
(4)底座:機組自帶剛(gāng)性底座(zuò),高度為(wéi)130mm,表麵采用靜電噴塑工藝進行防腐處(chù)理(lǐ),與箱板具有同樣保溫效果。
(5)檢修門:根據(jù)功能段的檢修需要設置檢(jiǎn)修門,檢修門材料(liào)與箱體麵板(bǎn)材料相同。檢修門正壓段為內開門,負壓段(duàn)為外開門(mén),可以確保機(jī)組的(de)低漏(lòu)風率。
(6)淨化型箱體內壁選用彩(cǎi)鋼板材料。
2、風機段
根據風壓不同風機采用雙進風前彎、後彎或機翼型離心風機,該類風機具有*的空氣動力特性;運行點準確、區域寬廣、振動小、噪(zào)音低、壽命長等特點。
(1)電動機采用三相異步電動機,具有良(liáng)好的(de)可靠性,並可適應變頻調速的使用要求。防護等級:IP54或IP55;絕(jué)緣等級:B級或F。
(2)變風量(liàng)調速裝置:作為可選(xuǎn)項供用戶選用,變風(fēng)量調速方式為變頻調速或變級調(diào)速。
(3)剛性風機架:離心風機和電機安裝在同(tóng)一鋼製風機架上,可方便地調節皮帶的鬆緊。
(4)減振裝置:為消除風(fēng)機組件對機組造成的振動影響,在底座和風機架之間設置了減振(zhèn)裝置進行隔振,有效的減少了機組(zǔ)的振動。減振效率達到85%。
3、表冷(lěng)段
(1)表冷器:采用換熱(rè)管套波紋(wén)鋁翅片(piàn)結構,由設(shè)備衝壓並經機(jī)械脹管製作而成,避免了管內部積油,表麵不易積灰,便於清洗,有效防止(zhǐ)病菌滋生;每個盤管都經過嚴格的清洗,確(què)保換熱器的表麵(miàn)清潔度,從而保證了換(huàn)熱器換熱效果。在盤(pán)管(guǎn)集管zui高處設有放(fàng)氣閥,排除換熱器內空(kōng)氣,確保換熱性能不(bú)受(shòu)影響;在盤管集管zui低處(chù)設置排水口,避免換熱(rè)器(qì)凍裂,確保機(jī)組冬、夏安全運行。工作(zuò)壓力可達到(dào)1.6MPa。冬季如采用低溫熱水(<65℃),可將其用於冬季空調係統。
(2)擋水板:采用(yòng)波紋(wén)多折式擋水板,將表冷段過水量控製在3×10-4kg/kg以下,對於高溫(wēn)高濕地區和新風量較大的使用(yòng)場合來說此措施尤為重要。
(3)冷凝水盤:采用冷軋鋼板(特殊(shū)要求(qiú)可用(yòng)不鏽鋼板)製(zhì)成並進(jìn)行(háng)噴塑處理;幹式水盤設計(jì),水盤具有1.5%的斜度坡向排水口,在機組外安裝排水水封,能確保冷凝水的排除,保持水盤幹(gàn)燥。有效防止細菌(jun1)滋生。
4、蒸汽加熱段
蒸汽加熱器采用鋼管繞鋼片的GLII型,其翅片管表麵進行鍍鋅處理。
5、過濾段
采用按標準生產的各類過濾器,具有過濾效率高,風阻(zǔ)力小、性能穩定、通用性強、可重複(fù)使用等特點。初效(xiào)過濾(lǜ)器使用壽命可達2年,水洗次數可(kě)達12次以上。過(guò)濾段附件:壓差計(或壓差顯示(shì)計)可根據用(yòng)戶要求配置。
6、消聲段(duàn)
消聲段采(cǎi)用微穿孔板式,具有(yǒu)消聲頻帶寬(kuān)、消聲*、空氣阻力小等特點。
7、電加熱段(duàn)
可根(gēn)據用戶的要求配置電加熱段。
8、機組自動控製裝置
此項為可選項,可根據用戶具體(tǐ)要求提供相應的控製等級係(xì)統,如開關(guān)式控製、連續型控製、可編程控製、集中控製和(hé)遠程監控(kòng)等。