
無塵車間(無菌室)是微生物檢測的重要場(chǎng)所與zui基本(běn)的設施,因此它的設(shè)計要按國家標準《潔淨廠房設(shè)計(jì)規範》、國家藥品監督管理(lǐ)局頒發的《藥品檢驗所實驗室質量管理規範(試行)》中第十八條規定執行。微生(shēng)物實驗(yàn)室無塵車(chē)間的施工、安裝、驗收應按國家行業標準《無塵車間(jiān)的施工及驗收規範》執行。對於微生物檢測(cè)工作者和使用管理者來(lái)講,更(gèng)大量的工作是進行正常管理到日(rì)常的使用。無塵車間(無菌室)的(de)標準要符合GMP潔淨度標準要求。
1、無塵車間(無菌室)要(yào)符(fú)合規(guī)範要求
無菌室應采光良好、避免潮濕、遠離廁所(suǒ)及汙染區。麵積一(yī)般不超過10m2,不(bú)小(xiǎo)於(yú)5m2;高度不超過2.4m。由1—2個緩衝間、操作間組成(chéng)(操作間和緩衝間的門不應直(zhí)對),操作間和緩(huǎn)衝間之間應具備滅菌功能的樣品傳遞箱。在緩衝(chōng)間內應有洗手(shǒu)盆(pén)、毛巾、無菌衣褲(kù)放置架及掛鉤、拖鞋等,不應放置(zhì)培養箱和其他雜物;無菌室內應六麵光滑平整(zhěng),能耐受清洗消毒。牆(qiáng)壁與地麵、天花(huā)板連接處應呈凹弧形,無縫隙,不留死角(jiǎo)。操作間內不應安裝下水道。
無菌操作室應具有空氣除菌過濾的單(dān)向流空氣裝置,操(cāo)作區潔淨度100級或放置同等(děng)級別的超(chāo)淨工作台,室內溫度控(kòng)製18—26℃,相對濕度45%—65%。緩衝間及操作室內均應設置能達到空氣消毒效果的紫外燈或其他適(shì)宜的消毒裝置(zhì),空氣潔淨級別不同的相(xiàng)鄰(lín)房間之間的靜壓差應大於5Pa,無(wú)塵車間(區)與室外大氣的靜(jìng)壓差大於10Pa。無菌室內的照明燈(dēng)應嵌裝在天花板內,室內光(guāng)照應(yīng)分布均勻,光照度不低於300lx。緩衝間和操作(zuò)間(jiān)所設置的紫外(wài)線殺菌燈(2—2.5w/m3),應定期檢查輻射強度,要求在操作(zuò)麵(miàn)上達40uw/m2。不符合要求的(de)紫外殺菌(jun1)燈應及時更換(huàn)。
2、建立使用(yòng)登記(jì)製度
在(zài)登記冊中可設置以下項目內容:如使用日期、時間、使用(yòng)人、設備運行狀況、溫度、濕度、潔淨度狀態(沉降菌數、浮遊菌數、塵(chén)埃粒子數)、報修原因、報修結果、清潔工作(台麵、地麵(miàn)、牆麵、天花板、傳遞窗、門把手)、消毒液名稱等。
3、建立使用標準操作規範(SOP)並嚴格管理
(1)規定淨化係統使運轉時間要求每(měi)次實驗前應開啟淨化係統使運轉至少1h以上,同時開啟淨化(huà)台和紫(zǐ)外燈(dēng)。
(2)物品進入無塵車間(無菌室)基本要求:凡進入無塵車間(jiān)(無(wú)菌室)的物品必須先在*緩衝間內對外部表麵用消毒劑消毒滅菌,再(zài)經物(wù)流緩(huǎn)衝間、傳遞窗(chuāng)1h以上,及無菌空氣吹幹後送(sòng)入無菌室。注意帶纖維、易發塵物品不得帶進淨化實驗室。無菌室內固定物品不得任意搬出(chū)。
(3)人員進入無塵車間(無菌室)要求:實驗人員(yuán)進入無塵車間(無菌室)不得化妝、帶手表、戒指等首飾;不得吃東(dōng)西、嚼口香糖。應清潔手後進入(rù)*緩衝間更衣,同時換上消毒隔離拖(tuō)鞋,脫去外衣,用消(xiāo)毒液消毒雙手後戴上無菌手套,換(huàn)上無菌連衣帽(不得讓頭發(fā)、衣等(děng)暴露在外麵),戴上(shàng)無菌口罩。然後戴上第二副無菌(jun1)手套,在進(jìn)入第二緩衝間(jiān)時換第二雙消毒隔(gé)離(lí)拖鞋。再經(jīng)風淋室30s風淋後進入無菌室。
(4)溫濕度觀(guān)察要(yào)求:觀察溫度計、濕度計上顯示的溫濕度是否在規定的範圍內(nèi),並作為實驗原始數據記錄在案。如發現問題應及(jí)時尋找原因,及時報修和(hé)及時報告實驗室主管(guǎn),並將報修原因和結果記錄歸檔。
(5)沉降菌落計數與浮遊(yóu)菌測定要求:在每次實驗同時(shí),對(duì)操作室和層流台做微生物沉(chén)降菌落計(jì)數,將結果記錄在(zài)使用登記本上,並(bìng)作為實驗環境原始數據記錄(lù)在實驗(yàn)報告上(shàng)。每周1次,或在(zài)無菌(jun1)檢查等必要時(shí),在每次實驗同時對操作室和(hé)淨化台進行浮遊菌測定,將結果記錄在使用登記本上,並(bìng)作為實驗環(huán)境原始數據記錄在實驗報告上。
(6)消毒要求:無菌(jun1)室每周和每次操作前用0.1%新潔爾滅或2%甲酚液或其他適宜消毒液(yè)(常用消毒劑的品種有:5—20倍稀釋的碘伏水溶液、0.1%新潔爾滅溶液、1:50的84消(xiāo)毒液、75%乙醇溶液、3%碘酒溶液、5%石炭酸(來蘇兒)消(xiāo)毒溶液、2%戊二醛(quán)水溶(róng)液、尼(ní)泊(bó)金乙醇消毒液(處方:對羥基苯甲酸甲(jiǎ)酯21.5g;對羥基苯甲酸(suān)丙酯8.6g,75%乙醇10ml)等,所用的消毒劑品種與使用要(yào)進行有效性驗證方可使用,並定期更換消毒劑的品種)擦拭操(cāo)作(zuò)台及可能汙染的死角,方法是(shì)用無菌紗布浸漬消毒溶液清潔超淨台(tái)的(de)整個(gè)內表麵、頂(dǐng)麵、及無菌室、人流、物流、緩衝間的地板、傳遞窗(chuāng)、門把(bǎ)手。清潔消毒(dú)程序應從內向外,從高潔淨區到低潔淨區。逐步(bù)向外退出(chū)潔淨區域。然後開啟(qǐ)無菌空氣過濾器及紫外燈(dēng)殺菌1—2h,以殺滅存留微生物。在每次(cì)操作完畢,同樣用上述消毒溶液擦拭工作台麵,除去室內濕氣,用紫外燈殺菌30min。
(7)其他要求:如遇停電應立即停止實驗(yàn),離開(kāi)無菌(jun1)室,關閉所有電閘。重新進入無菌室前至少開啟機房運轉1h以(yǐ)上。
4、潔淨度檢查的要求與方法
無菌室在消毒處理後(hòu),無菌試驗前及操作過(guò)程中需檢查空氣中(zhōng)菌落(luò)數,以此來判斷無菌室是否達到規定的潔淨度,常有(yǒu)沉降菌和浮遊菌測定方法。
(1)沉降菌檢測方法(fǎ)及標準:以無菌方式將3個(gè)營(yíng)養瓊脂平板帶入無菌操作室,在操作區台麵左、中、右各放1個;打(dǎ)開平(píng)板蓋,在空氣中暴露30min後將平板蓋好,置32.5℃士2.5℃培養48h,取出檢查,3個平板上生長的(de)菌落數平均(jun1)小於1個。
(2)浮遊菌檢測方法(fǎ)及標準:用專門的采樣器,宜采用撞擊法機(jī)製的采樣器,一般采用狹縫式或(huò)離心式采樣器,並配有流量計(jì)和定(dìng)時器,嚴格按儀器說明書的要求操作並定時校檢,采樣器和培養皿進入被測房間前先用消毒房間的消毒劑滅菌,使用的培養基為營養瓊脂培養基或藥(yào)典認(rèn)可的其他培養基。使用時,先開(kāi)動真空泵(bèng)抽氣,時間不(bú)少於5min,調節流量(liàng)、轉盤、轉速。關閉真空泵,放入培養皿,蓋上采樣器蓋子後調節縫隙高度。置采樣口(kǒu)采樣點後,依次(cì)開啟采樣器、真空泵,轉動定時(shí)器,根據采樣量設定采樣時間。全部(bù)采樣結束後,將培養皿置32.5℃士2.5培養48h,取出檢(jiǎn)查,浮遊菌落數(shù)平(píng)均(jun1)不得超過5個/m3。每批培養基應選定3隻培養皿做對照培養。無(wú)菌操作台麵或超淨(jìng)工作台還應定期檢測(cè)其懸(xuán)浮粒子,應達到100級(一般用塵埃粒子計數儀)檢測,並根據(jù)無菌狀況必要時置(zhì)換過濾器
5、定期進行潔淨度再驗證(zhèng)
定期(qī)(每季(jì)度、半年、1年)或當無塵(chén)車間(jiān)設施發生重大改變時,要按國家標準GB/T16292-16294-1996《醫藥工業無塵車間(區)懸浮粒子、浮遊菌和沉降菌的測試方法》進行潔淨度再(zài)驗證,以確保潔淨度符合規定,保存驗證原始記錄(lù),定期歸檔保存,並(bìng)將驗證結果記錄在無菌室使用登記冊上,作為實驗環境原始依據及趨(qū)勢分(fèn)析資料。並定期對無塵車間的(de)環境檢測數據(jù)進行趨(qū)勢分析(xī)和評估,根據評估結果(guǒ),了解(jiě)無(wú)塵車間設施環境質(zhì)量的穩定狀況及變(biàn)化趨勢,決(jué)定是否有必要修訂相應的警戒和糾偏限度。
6、定(dìng)期更換新的紫外燈管
定期更換(huàn)淨化係統的初(chū)效、中(zhōng)效、(至少每年1次),以確保淨化係統的功能持續有效(xiào);更換新的紫外燈管,以確保(bǎo)紫外燈管滅菌(jun1)持續有效。並同時在使用登記本上做好更(gèng)換記錄,定期歸檔保存,至少(shǎo)2年1次,或按潔淨度驗證實際情況(kuàng)。
7、使用過程中應盡可能減少人員的走動或活動
平時實驗室內應盡可能減少(shǎo)人員的走動或活動,同向無塵車間的門要關閉或安裝自動閉門器使其保持關閉狀態。
8、潔淨度不符合規定時(shí)立即停止使用
發現(xiàn)潔淨度不符合規定時,應立即停止使用,尋找原因,*清潔、必須經潔淨度再驗證(zhèng)符合規定後,才再使用,並同時將(jiāng)情況記錄在(zài)無菌室使用登記冊上,定期歸檔保(bǎo)存。
9、對進入的外來人員或維修人員進(jìn)行指導和監督
非微生物室檢驗人員不得進入無塵車間(無菌室),對(duì)必須進入的外來人(rén)員或維修人員要進行指(zhǐ)導(dǎo)和監督。
10、無塵車間(無菌室)的日常管理
建立安全衛生值日製度,一旦發現通(tōng)風係統、牆壁、天花板、地麵、門窗及公用介質係統等設施有損壞現象,要及時報(bào)告並采取相應的修複措施,並保存記錄及時歸(guī)檔。從無塵車間(無菌室)環境(jìng)中檢測到的微生物應能鑒別至屬(shǔ)或種,保留鑒別實驗原始記錄及菌種,作為無菌生(shēng)產(chǎn)、無菌檢查無塵車間(jiān)環境質量、消(xiāo)毒劑有效性評估及(jí)汙染源調查的依據。