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一、食品/飲料潔淨車間說明
食品飲料潔淨車間能與外（wài）界隔離，不能穿行或受其他因素幹擾（rǎo）。食品/飲（yǐn）料無菌潔淨車間（jiān）的大小依需（xū）要而定，一般由更（gèng）衣間、緩衝（chōng）間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外，主（zhǔ）要供更換衣（yī）帽、鞋（xié）子等；緩衝（chōng）間位（wèi）於更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間（jiān）放在內間，主要供產品灌（guàn）裝，房間（jiān）應不受日光直射（shè），大（dà）小適當，高度適宜(具體根據生產設（shè）備的高度確定（dìng）)。房間過（guò）大，清掃和消毒不便；過（guò）小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果（guǒ）。牆壁應光滑*，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔淨車間應為密閉式並保持車間靜壓差為正壓，設置（zhì）空（kōng）氣消毒用的（de）紫外線燈（dēng）、空氣（qì）過濾淨化器和恒（héng）溫裝置。
二、建築平麵布置說明
建築平麵設置應該屬建（jiàn）築專業的專業（yè）範（fàn）疇，但由於食品/飲料無菌潔淨車間要求人、物分流，並要保持各潔淨（jìng）操作間的靜壓（yā）梯度，因此，該工程中建築平麵要求（qiú）具備以（yǐ）下幾點：
1、各淨化操作間集中設置獨（dú）立前室為氣閘，氣閘室與各操作間（jiān）同時相通，確保（bǎo）低潔淨區的空氣不向高潔淨區滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更衣（yī）換鞋（xié）→清洗間洗手→緩衝間→風淋室→各操作室。
3、食品飲料無菌車（chē）間（jiān）物流由外走廊經過（guò）機械連鎖自消毒（dú）傳遞窗消毒後進入緩衝走（zǒu）廊後再經過（guò）傳遞窗進入各操作室（shì）。
三、關於（yú）車（chē）間（jiān）的結構
根據《潔淨廠房設計規範（fàn）》車間的牆體（tǐ）和吊頂必須采（cǎi）用不產塵、不（bú）積塵表麵平滑的材料施工，並且不能在車間中存在死角。采用淨化廠房（fáng）施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯鋁型材，為提高淨化間的使用壽命（mìng），並達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
四、關於車間的地麵
地麵采用溶（róng）劑型環氧樹脂，強度C20以上，表麵密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色豔麗，防靜電性能恒久不變，可承（chéng）受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可（kě）以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑（huá）、性能優良，顏色和光澤均勻一致。
五、通風空氣淨化（huà）設備
潔淨廠房設計，按照規範要求，設計一送回風係統。機房設在廠房頂側(根據實（shí）地情況，可采用單（dān）元式淨（jìng）化係統的，不用設機房)，各送回風循環（huán）風管在技術夾層內與空調機組連接（jiē）成係統（tǒng）。送回風管道（dào）采用鍍鋅鋼板（bǎn），經風閥軟連接。鍍鋅鋼板（bǎn）風管現場製作。
六、照明
潔淨區應采用吸（xī）頂式淨化燈具，非潔淨區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立（lì）控製，並均（jun1）由電氣控（kòng）製箱（xiāng）控製，再由總配電櫃集中控製；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入（rù）式；室（shì）內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料（liào）的動線有明確的規定（dìng），不可交叉流（liú）動，物料流動需設置的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走的（de）人員通道。
2、按照生產工（gōng）藝和（hé）衛（wèi）生、質量要求，劃分潔淨級別。
3、對液體加工車間，需特別注意衝洗（xǐ）導致的汙漬殘留於安裝鋁型材內（nèi），夏天產生黴臭，需做特別（bié）處理。
4、人員（yuán）洗手須非手動式（感應、腳踏或手襯式），生產車間進口必要時需設工作靴消毒池。
當前位（wèi）置：