食（shí）品飲料淨化工程解（jiě）決方案

果汁
無菌產品已經占領了單包裝（250毫升 ）果汁和飲料市場。這個市場正（zhèng）擴展到其它的產品生產線，包括牛奶飲料、酒（jiǔ）、水和一公升大包裝。
奶製品
瑞士的（de）酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工（gōng），以及瑞典的臘腸包裝中經常用到無菌處理。一些大型設施要求100,000級（ISO8和9級）以上。在美國，Jerome乳酪公（gōng）司在愛（ài）達（dá）荷州傑（jié）羅姆建造（zào）了一個3,600萬美元，麵積140,000 平方英（yīng）尺的乳酪和乳清產品廠。該廠有4個主要加熱和通風係統可輸送高達每分鍾130,000立方英尺（chǐ）的過濾效率為95％的空氣，每（měi）小時換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從加工區（qū）向外流。
公共和商業廚房
在需要準備許多食物的地方利用潔淨室技術是有好處的。在法國Amiens，Sulzer公司為中心（xīn）廚房設計了潔淨室，那裏每天要給在校學生（shēng）、老年人及城市雇員準（zhǔn）備（bèi）12,000頓飯。Sulzer裝備了ISO5級（100級）潔淨室，以及必要的加熱和冷藏設施。
釀酒廠
釀（niàng）酒廠發現（xiàn），為了保護其（qí）生啤酒，在（zài）填充操作中必須控製環境汙染。采用潔淨室進行封閉式填裝作業（yè），天花板（bǎn）上安裝HEPA過濾器，地板帶孔已經成為（wéi）發展（zhǎn）趨勢（shì）。
南美（měi）哥倫比亞汙染控製公司是一家為食品、醫（yī）藥和工業區建造清潔（jié）環境的專業公司。該公司在設計（jì）中為啤酒、果汁和汽（qì）水（shuǐ）無菌填裝（zhuāng）工（gōng）藝增加了（le）ISO 5級（100級）和ISO 6級（1,000級（jí））潔淨室。
傳統係統（tǒng）中隧道式（shì）巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理，得到的產品在物理特性（xìng）上發生變化（huà）。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方麵改進產品的質量。
在啤酒方麵，可改進感官特性，例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數產品的穩定性，延長儲存期。而用於果汁，則避（bì）免了象（xiàng）管道巴式消毒法那樣（yàng）受到長（zhǎng）時間高溫處理，因而（ér）沒有造成營養損失（shī）。結果，香味、口味及顏（yán）色等感官性能（néng）都得到改善。
肉類加（jiā）工
美國聯（lián）邦農業部一項研究表明，美國的（de）即食肉製品差不多有5％都感染了單核細胞增多性李氏菌（Listeria monocytogenes），一種可以（yǐ）使人致命（mìng）的食物傳（chuán）染病（bìng）菌，可導致敗血症、腦膜炎或腦膜腦炎（yán）。食肉製品市（shì）場的擴大是增加對潔淨室技術（shù）需求的一個因（yīn）素。瑞典是這一領域的*。
麵包房
麵包房現在（zài）正逐漸（jiàn）接受潔淨室技術。日本有許（xǔ）多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機（jī）構委托，Chiyoda建築公司設計了一座（zuò）通用食品廠。這一工廠有3000m2的建（jiàn）築（zhù）麵積，是神戶市Rokko島上一個（gè）8層高的建築，它使用了清潔（jié）技術（shù）。這（zhè）個工廠生產幾種（zhǒng）麵包（bāo）、糖果、大豆豆腐、麵條和幾種傳統（tǒng）的日本食品。
糖果工業（yè）采用了生（shēng）物潔（jié）淨室技術（shù）。新的、越來越複雜的、包裝新穎的糖果產品增加了對受控環境的需求（溫度、濕（shī）度、細菌的水平，等（děng）等（děng）），以及生產（chǎn）過程的自動（dòng）化，以便保證良好品質和耐久性。
設備
半導體工業和醫藥工（gōng）業已經越來越多地使用隔離器以提供ISO 4級（10級）或者（zhě）更好的局部環境（jìng）。現在隔離器供應商，例如（rú）LaCalhene，在報告中提到，食品飲料工業也采（cǎi）用這項技術，有下列理由（yóu）：
衛（wèi）生學——隔（gé）離器提供（gòng）無菌環境，保護產品使其免（miǎn）受來自環境和操作者的汙染，免受病原微（wēi）生（shēng）物（wù）和變（biàn）異微生物的侵害。
銷售——使用隔離器意（yì）味著不用（yòng）借（jiè）助於傳統的防腐工藝就可以生（shēng）產出（chū）自（zì）然的、無防腐劑的產品，因此，質地和產（chǎn）品（pǐn）的味道都不會受影響（xiǎng）。
節省成本——使用隔離器可降（jiàng）低超淨裝置的安裝和運行成本，延長產品儲存期。zui普（pǔ）遍和頻繁應用的是產品在無菌條件下配料（liào）、切片、填裝和傳送。 隔離器可以用（yòng）在消毒生產線、試驗裝置和R&D實驗（yàn）室裏。zui直（zhí）接受影（yǐng）響的領域（yù）是（shì）易腐的飲料、奶製品、冷肉和海鮮、半成品菜（cài）、麵包房和糕餅，以（yǐ）及鮮品的（de）包裝。
食品飲料工業淨化工程潔（jié）淨車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級和4級（1和10級）裝置。ISO 5級（100級）潔淨室成本是ISO 6級（1,000級）潔淨室的兩倍。成本隨清潔要求的降低（dī）（見表2）而大大減（jiǎn）少。隻有一小部分（fèn）食（shí）品潔淨（jìng）室（shì）利用了ISO5級（100級）空（kōng）間。真正經（jīng）常使用ISO5級標準（zhǔn）的是在諸如填裝生產線那樣（yàng）的小區域（yù）。因此，根據區（qū）域而進行的空間劃分對更影（yǐng）響很大。
食品飲料淨化工程-潔淨車間工程解決方案
根據（jù）國家關於食品/飲料的生產許可細則，對（duì）於食品/飲料的潔淨生產車間的環境進行控製達到十萬（wàn）級空氣淨化標準，我公司設計了一套施工改造方案探（tàn）討如下：
一、食品/飲（yǐn）料潔淨（jìng）車間說明（míng）
食品/飲料無菌潔淨車（chē）間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素（sù）幹（gàn）擾。食品/飲料無菌（jun1）潔淨車間的（de）大小依需要而定，一般由（yóu）更衣間、緩衝間（jiān）、風（fēng）淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋（xié）子等；緩衝間位於更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間放在內（nèi）間，主要（yào）供產品灌（guàn）裝，房間應不（bú）受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據（jù）生產設備的高度（dù）確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操（cāo）作不便；頂部過高會影響紫外線的有效（xiào）滅菌效（xiào）果。牆壁應光滑*，以便清（qīng）洗和消（xiāo）毒。食品/飲料無菌潔淨車間應為密閉式並（bìng）保持車間靜壓差（chà）為正（zhèng）壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過（guò）濾淨化器和恒溫裝置。
二、建築平麵布置說明（míng）
建築平麵（miàn）設置應該屬建築專業的專（zhuān）業範疇（chóu），但由於食品/飲料無菌潔淨車間要求人、物分流，並要保持各潔淨（jìng）操（cāo）作間的靜壓梯度，因此（cǐ），該工程中建築（zhù）平麵要求具備以（yǐ）下幾點：
1、各淨化操作間集中（zhōng）設置獨立前室（shì）為氣閘，氣閘（zhá）室與各操作間同時相通，確保低潔淨區（qū）的空氣不向（xiàng）高潔淨區滲透。
2、實驗室（shì）的人流經過更衣室更衣換（huàn）鞋（xié）→清（qīng）洗間洗手→緩（huǎn）衝間→風淋室→各操作室。
3、食（shí）品/飲料無菌潔淨（jìng）車間物流由外走廊經過機械連鎖自消（xiāo）毒傳遞窗消毒後進入緩衝走廊後再經（jīng）過傳（chuán）遞窗進入各操作室。
三、關於車間的結構
根據《潔（jié）淨廠房設計規範》車間的牆體和吊頂必（bì）須采用不產塵（chén）、不積塵表麵平滑的材料施（shī）工，並且不能（néng）在車間中存在死角。采用淨化廠房施工彩板，基（jī）板頂板采用寶鋼（gāng）0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3，鋁材采用鋁型材，為提高淨化間的使用壽命，並達到美（měi）觀大方的效果（guǒ），所有（yǒu）鋁（lǚ）型材進行電泳處理。
四、關於車間的地麵
地麵采（cǎi）用溶（róng）劑型環氧樹脂，強度C20以上，表（biǎo）麵密實，無（wú）起沙、空鼓、裂縫。顏（yán）色豔麗，防（fáng）靜（jìng）電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝（zhuāng）飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防（fáng）滑、性能優（yōu）良，顏色和光澤均勻一致。
五、通風空氣淨化設備
潔淨廠（chǎng）房設計，按照規（guī）範要求，設計一送回風係統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單（dān）元式淨化係統（tǒng）的，不用設機（jī）房)，各送回風循（xún）環風（fēng）管在技術夾層內與空調（diào）機組連接成（chéng）係統。送回風管道采用鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼（gāng）板（bǎn）風（fēng）管現場製作。
六、照明
潔淨區應采用吸頂式淨（jìng）化燈具，非潔淨區采用普通熒（yíng）光燈。設計（jì）各房間內照明，紫外燈獨立控製，並均由（yóu）電氣控製箱控製，再由總配電櫃集中控製；室內照明均（jun1）采用密閉照明（míng）燈組；插座盤均采用嵌入式；室內無明（míng）線（xiàn）敷設。
1、食品工業（yè）對人（rén）員、物料的動線（xiàn）有明確的規定，不可交叉流動，物料流（liú）動需設置的物料傳遞口或傳遞門；人員流（liú）動需走（zǒu）的人員通道。
2、按（àn）照生產工藝和衛生、質量要求（qiú），劃（huá）分潔淨級別。
3、對液體加工車間，需特別注意衝洗導致的汙漬殘（cán）留於安（ān）裝（zhuāng）鋁型材內，夏天產生黴臭，需做特別處理。
4、人員洗手須非手動（dòng）式（感應、腳踏或手襯式），生產車間進口必要時需設工（gōng）作靴消毒池。