潔淨空調施工技術的探討

過濾器應在具備潔淨條件（jiàn）下安裝，避免其受到不潔淨空氣的汙染（rǎn），降低過濾器的使用壽命。例如：過濾器的運輸、存放應按製造廠標（biāo）注的（de）方（fāng）向放置，移動要輕拿輕（qīng）放，防止劇烈振動與碰撞。過濾器安（ān）裝前，潔淨室必須內裝修工（gōng）程全部完成，經全麵清掃、擦拭，空吹12～24h後進行。過濾器應在安裝現場（chǎng）拆開包裝，其外層包裝不得（dé）帶人潔淨室，但其zui內層包裝必須在潔淨室內（nèi）方能拆開；安裝前應（yīng）進行外觀（guān）檢查，重點檢（jiǎn）查過濾器有無破（pò）損漏泄等，合格後進行儀器檢漏;安裝時要保證濾料的清潔和嚴密。
潔淨空調係統（tǒng）除了滿足潔淨室所要求的溫度、濕度、室內正壓和噪聲標準外，更重要的是（shì）使空（kōng）氣（qì）通過（guò）中效、過濾器過濾後（hòu），達到室內空氣的潔淨度要求。
潔淨手術室（shì）淨化潔淨空調（diào）空氣淨化係統的分類：按作用範圍分類為全麵淨化和局（jú）部淨化;按（àn）氣流組織分類為（wéi）單向流型和亂流型（xíng）；按構造分類為整體式(或土建式)和裝配式;按用途分類為（wéi）工業潔淨室（shì）和生物潔淨室。
一、潔淨度等級
空氣淨化的標（biāo）準常用空（kōng）氣潔淨度（dù）等級來（lái）衡量，空氣潔淨度主要（yào）控製空氣中zui小控製微粒直徑和微粒數量，即每立方米體（tǐ）積中允（yǔn）許的zui大粒子數來確定。現（xiàn）行（háng）規範規（guī）定（dìng）了Nl級至N9級的9個潔淨度等（děng）級。
二、潔淨空調係統的施工要點
（一）風管（guǎn）製作的（de）技術要點
潔淨空調係統的風管（guǎn）與一般通風（fēng）空調係統的風管區別，主要是對風管表麵的清（qīng）潔程度和嚴密性有更高的要求（qiú）。
1、潔淨空調係統製（zhì）作（zuò）風（fēng）管的剛度和嚴密性，均（jun1）按高壓和中壓係統的風管要求進行，其中潔淨度等級（jí）Nl級至N5級的，按高壓係統的（de）風管製作要求；N6級至N9級（jí）的按中壓係統（tǒng）的風管製作要求。
2、潔淨空調係統風管及（jí）部件（jiàn）的製作應（yīng）在相對較封（fēng）閉和清潔的環境中進行，地（dì）麵應鋪橡膠板或其他防護材料。加工風管的板材，在下料前應進行清洗，洗後應立即擦幹。加工（gōng）過程應（yīng）有措施保證（zhèng）不二次汙染（rǎn）。風管及部件製作（zuò）完成後（hòu），用無腐蝕性（xìng）清洗液將內表麵清洗幹淨（jìng），幹燥後經（jīng）檢（jiǎn）查（chá）達到要求（qiú）即進行封口，安裝前再（zài）拆除封口。清洗後（hòu）立即安裝的可不封口。
3、加工鍍鋅鋼板（bǎn）風（fēng）管應避免損壞鍍鋅（xīn）層（céng），如（rú）有損壞應作防腐處理。風管不得有橫向接縫，盡量減少（shǎo）縱向（xiàng）拚（pīn）接縫。矩形（xíng）風管邊長不（bú）大於800mm時，不得有縱向（xiàng）接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須（xū）塗密封膠。
（二（èr））風管係統安裝的技術要點
潔淨空調係統的風管安裝同樣對其清潔程度（dù）和嚴密性有更高的要求。例如：風管安裝前對施工現（xiàn）場（chǎng）*清掃，做到無產塵作（zuò）業，並應建立有效的防塵措（cuò）施。經清洗（xǐ）幹淨包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆除（chú）。如安裝中間停頓，應將端口重新（xīn）封好。風管連接處必須嚴密，法（fǎ）蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料，嚴禁在墊料表麵刷塗料，法蘭密封墊應盡量減少接頭，接（jiē）頭采用（yòng）階梯或企口形式。風管與潔淨室吊頂、隔牆等圍（wéi）護結構的穿越處應嚴密（mì），可設密封填料或密封膠，不得有滲漏（lòu）現象發生。
（三）潔淨空調工程調試要（yào）點
潔淨空調工（gōng）程調試前，潔淨室各分部工（gōng）程的外觀檢查已完成，且符合合同和規範的要求;通風空調係統運轉所需用的水、電、汽及壓（yā）縮空（kōng）氣等已具備。調試所用儀（yí）表、工具已備（bèi）齊;潔淨室內無施工（gōng）廢料等雜（zá）物（wù），且已全部進行了認真*的清掃。潔（jié）淨空調工程調試包括：單機試運轉，試運轉後格後，進行帶冷（熱）源的不少（shǎo）於8小時的係統正常聯合試運（yùn）轉。係統的調試應在空態或靜態下進行，其檢測結果應全部符合設計要求。